一、軸承生產(chǎn)線包括哪些設備

1. 主要零部件機加工設備：車床、內(nèi)外圓磨床、滾道精研機；

2. 后工序裝配、清洗、注脂、均脂、防銹等加工設備；

3. 檢測設備：圓度儀、油隙儀、振動檢測儀等。

　　軸承(Bearing)是當代機械設備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體，降低其運動過程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉精度。

　　按運動元件摩擦性質的不同，軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩大類。其中滾動軸承已經(jīng)標準化、系列化，但與滑動軸承相比它的徑向尺寸、振動和噪聲較大，價格也較高。

　　滾動軸承一般由外圈、內(nèi)圈、滾動體和保持架四部分組成。按滾動體的形狀，滾動軸承分為球軸承和滾子軸承兩大類。

二、想買釀酒設備

1，公司采用無壓力鍋爐設備，蒸酒速度快，節(jié)省50%以上燃料成本，進而保證利益最大化。

2，公司設備是夾層式，蒸汽蒸酒，保證酒的質量（不會糊鍋）

3，公司設備的強大冷卻性能及密封性能，保證了出酒率，就單憑設備而言比其他牌設備出酒率高5%-10%.保證了酒的產(chǎn)量。

4,公司釀酒設備安裝簡單，學員都是自己按圖安裝，實際操作也是簡單輕松。

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三、機械制圖，表面粗糙度那節(jié)中講的‘’傳輸帶‘’指什么？

粗糙度的三類輪廓——R輪廓（粗糙度參數(shù)）、W輪廓（波紋度參數(shù)）、P輪廓（原始輪廓參數(shù)）。

粗糙度的三類輪廓各有不同的波長范圍, 它們又同時疊加在同一表面輪廓上, 因此,在測量評定三類輪廓上的參數(shù)時, 必須先將表面輪廓在特定儀器上進行濾波, 以便分離獲得所需波長范圍的輪廓。

將輪廓分成長波和短波成分的儀器稱為輪廓濾波器。由兩個不同截止波長的濾波器分離獲得的輪廓波長范圍則稱為傳輸帶。

頭大了吧？咱是機械制圖又不是搞檢測，管它呢！傳輸帶在粗糙度標注中往往是采用默認值，不需注出，要用到時再去翻標準（GB/T131-2006、GB/T10610、GB/T6062）還來得及！

四、鋼筋機械連接接頭百分率如何算起？

鋼筋機械連接接頭百分率和各種連接計算方法一樣。同區(qū)段內(nèi)接頭截面積占該區(qū)段內(nèi)同性質鋼筋截面積總數(shù)的百分率。 鋼筋機械連接接頭質量等級為一級的，不受限制，二級質量的接頭面積百分率 ≯ 50%，三級的 ≯ 25%。

五、鋼筋機械連接包括哪幾種？

隨著科技的發(fā)展，人類的安全意識增強，為防范各種災難發(fā)生，對樓房、電站、橋梁等各類建筑所具有的防風、抗震、抗彎等性能要求越來越高；各種鋼筋連接技術不斷的替代了原有的連接方式。鋼筋剝肋直螺紋就是為了適應市場需求而開發(fā)出來的新的連接方式，它克服了捆扎、焊接、擠壓、錐螺紋、鐓粗直螺紋的缺點，又結合了各自的優(yōu)點，具有螺紋精度高、連接強度高、施工效率高等優(yōu)點，是目前建筑行業(yè)鋼筋連接的更新?lián)Q代主導技術。

鋼筋剝肋直螺紋連接技術的結構原理是將待連鋼筋端部的縱肋和橫肋用切削的方法剝掉一部分，然后直接滾軋成普通直螺紋，用特制的直螺紋套筒連接起來，形成鋼筋的連接。這種連接的優(yōu)點在于無虛假螺紋、力學性能好、連接安全可靠，達到與鋼筋母材等強，該項技術連接的接頭性能達到了JGJ107-96中A級接頭的各項指標。

現(xiàn)在國家大力支持鋼筋機械連接方法施工，該技術1999年通過建設部科技司組織的部級鑒定，鑒定委員會認為：該項研究成果為國內(nèi)外鋼筋等強度直螺紋連接又增添了一項新技術，通過技術查新該項技術和設備均為國內(nèi)外首創(chuàng)，其技術水平達到了國際先進水平，推廣應用價值大。該項技術可廣泛應用于高層建筑、港口、碼頭、機場、橋梁、隧道、電視塔、（核、水、火）電站等，以及低溫條件下施工的混凝土結構。

在5.12四川發(fā)生重大地震后，此項技術的應用被人民、被國家更為重視起來！震情過后，鋼筋機械連接領域發(fā)展迅猛！至今已形成以河北為首的鋼筋機械連接基地！

六、啤酒設備管道怎么接

管道安裝前準備 一、施工前，將隧道逃生管道運送到施工區(qū)域附近上，并對所有連接設備進行調(diào)試，使連接設備完好能滿足工藝要求,對損壞的、質量不過關的進行調(diào)換更新。 二、抽調(diào)對連接方法嫻熟的施工人員，爭取一次合格，減少返修工作量。