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炭烤鍋的使用方法和有關(guān)其他事項(xiàng)

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一、使用炭烤鍋的必備工具及安裝

1、鉗子,扁頭螺絲刀,扇子(也可紙殼代替),小膩刀(也可用一小塊較鋒利的薄鐵板代替)。

2、按烤鍋的指示貼將烤鍋組裝(羅)好。

二、烤肉的制作

(一)肉的選擇

1、(這里以牛肉為例)也可用豬肉、羊肉、狗肉。但要分開來拌,在同一盆里拌會串味,但可同烤。隨個人口味可選軟或硬,偏肥(瘦),有(無)筋,牛心、牛肚……(牛心可和牛肉同拌,其它部位不易同拌易串味,其它部位也可不拌,放入盤中,干烤即可)。

2、買肉時(shí)要告知賣肉的是烤吃,買了不易烤吃的部位。即使不喜歡肥的也得買些肥瘦相連的,若光烤瘦的油少,烤盤太干肉易粘鍋買完肉記得向賣肉的要幾塊肥油塊,擦烤盤用。一般要核桃大小三兩塊即可。若首次使用或烤盤長時(shí)間沒用,最好多要幾塊肥油塊,將烤盤多擦一會。若沒有肥油塊,用買的肉里的肥肉擦也行。肥油塊是白給的,不要同買的肉放一起,擦完烤盤的肥油塊不可食用,扔掉即可。

(二)輔料的選擇及注意事項(xiàng)。

1、輔料可選擇大蔥(洋蔥)、菠菜、生菜、香菜、土豆(地瓜)、酸菜、魷魚、?。ㄖ校~、大蒜、香腸(火腿)……

2、大蔥、香腸切拇指般長的段,再豎剖開一分為二,便于烤其內(nèi)部。洋蔥切絲,不必那么細(xì),手指一半粗細(xì)就好。土豆、地瓜切片,不易太薄,比小拇指薄點(diǎn)即可,過薄易粘鍋,過厚不易熟。火腿也不易過薄,一般來說大蔥(洋蔥)缺一不可,沒有會影響味道。只有大蔥(洋蔥、姜片)香腸(火腿)土豆(地瓜、芋頭)能同肉一起拌,其它干烤即可。(魚類除外,用油鹽腌會更好)

3、一般青菜類同你那烤肉店的青菜(筐)一樣,洗好另裝盤。酸菜一般在烤牛(豬、羊……)五花肉時(shí)另裝盤烤食,酸菜可充分吸油,將膩感降低。大蒜可掰成單瓣連皮烤,大辣椒也不錯,雞肉也很香(最好拌一下)。除可同肉一起拌的輔料外,其它輔料另裝盤。不放任何拌料干烤即可。青菜、酸菜、魷魚……分裝。

4、有些東西是不能烤的,諸如:粉條(苕粉)、水(干)豆腐……

5、啤酒少許,雞蛋幾枚(一般三斤肉一枚即可)。

(三)、拌料和蘸料的選擇及其它蘸品

1、拌肉料一般都有說明,若寫二斤肉一袋料,那么二斤半左右也可(制造商自然希望買者多放)拌料袋里的辣椒面,一般是單包的,隨口味適量放,一般近三斤肉一袋中號拌料。

2、蘸料在超市或牛肉鋪有賣。蘸料買散裝論斤稱的較好。袋裝的既貴又少。人少買成袋的較好,不易剩。人多買成斤的實(shí)惠。剩的放廚柜即可,注意別潮了。切記別放冰箱,會串味。蘸料里不含辣椒面、糖……可依個人口味在碗內(nèi)放入辣椒面(面狀的)與蘸料混合,喜香,可放芝麻、孜然與蘸料混合。喜酸,可放醋與蘸料混合。糖、辣根、芥末……可混搭或個別相互配伍拌一起。將蘸料盛入每人碗中其它依喜好自己調(diào)。

4、若都不喜歡也可用火鍋蘸料。芝麻醬、腐乳(紅方)汁(塊)、韭菜花、辣醬……總而言之,很隨意。沒有不敢吃,只有配不到。

四、切肉與拌肉及注意事項(xiàng)

(一)切肉及注意事項(xiàng) 肉一般都是切好的,買時(shí)要告知賣肉的是切大片還小薄片,一般都是小薄片,易熟,好嚼。

2、若買回家自己切,可先用涼水沖洗表面,(千萬不能用溫水與熱水)控干水分。切好后不要洗,肉內(nèi)部沾水就不好吃了。

(二)拌肉及注意事項(xiàng):將切好的肉放入大盆內(nèi),放入大蔥(洋蔥、姜片)香腸(火腿),土豆(地瓜、芋頭),依次放入拌料、鹽、啤酒適量(放多肉太水)雞蛋、糖(不喜甜可不放),最后放入豆油。豆油要多放些,少了不香,生油即可。攪拌均勻,用手拌也可,可先少放鹽,邊放邊嘗咸淡。

PMC跟單是什么意思?

PMC

(Production Material Control)

PMC即Production material control 的縮寫。是指對生產(chǎn)的計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度,以及物料的計(jì)劃、跟蹤、收發(fā)、存儲、使用等各方面的監(jiān)督與管理和呆滯料的預(yù)防處理工作。PMC部主要有兩方面的工作內(nèi)容。即PC(生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度的管理)與MC(物料的計(jì)劃、跟蹤、收發(fā)、存儲、使用等各方面的監(jiān)督與管理,以及呆廢料的預(yù)防與處理工作)。

中文名

生產(chǎn)及物料控制

外文名

Production Material Control

簡 稱

PMC

職 能

制定生產(chǎn)與物料計(jì)劃,降低成本

目錄

1 名稱詳情

2 使用技巧

3 主要權(quán)限

4 崗位概況

? 考核指標(biāo)

? 員工標(biāo)準(zhǔn)

5 產(chǎn)生后果

名稱詳情

英文縮寫

⒈PMC = Production Material Control

生產(chǎn)及物料控制,通常分為兩個部分:

PC:生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制(也可以稱為生管)主要職能是生產(chǎn)的計(jì)劃與生產(chǎn)的進(jìn)度控制

MC:物料控制(俗稱物控)主要職能是物料計(jì)劃、請購、物料調(diào)度、物料的控制(壞料控制和正常進(jìn)出用料控制)等。[1]

港資和內(nèi)地企業(yè)統(tǒng)稱PMC為計(jì)劃員,即,生產(chǎn)計(jì)劃和物料計(jì)劃;主要負(fù)責(zé)加工行業(yè)生產(chǎn)訂單的進(jìn)度、物料的差補(bǔ)、訂單的核銷。

使用技巧

生產(chǎn)與物料控制

供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售物流一體化的核心

1、我國加入WTO與企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營所面臨機(jī)遇與挑戰(zhàn)。

2.生產(chǎn)與物料控制(PMC)

生產(chǎn)與物料控制(PMC)的內(nèi)涵。

多變的市場需求對生產(chǎn)與物料控制(PMC)的新要求。

傳統(tǒng)PMC組織構(gòu)的弊病。

缺乏協(xié)調(diào)性和系統(tǒng)優(yōu)化PMC給企業(yè)供應(yīng)、生產(chǎn)、存貨和銷售帶來種種問題。

如何建立適應(yīng)市場需求變化的、協(xié)調(diào)性強(qiáng)PMC組織架構(gòu)。

PMC與銷售計(jì)劃、采購、生產(chǎn)作業(yè)及存貨控制之整合。

生產(chǎn)計(jì)劃控制

1.生產(chǎn)與銷售業(yè)務(wù)鏈接——如何找到有效的產(chǎn)銷鏈接方式

2.生產(chǎn)計(jì)劃——制定生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)涵、條件及標(biāo)準(zhǔn)

3.生產(chǎn)計(jì)劃制定技巧

4.生產(chǎn)異常對策

5.生產(chǎn)業(yè)績評價(jià)——分析指標(biāo)及績效改進(jìn)

JIT生產(chǎn)計(jì)劃與在制品控制

1.多變的市場需求給企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作與制品占用帶來的問題

2.JIT生產(chǎn)方式下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制

準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式(JIT)的觀念

推進(jìn)式控制系統(tǒng)與拉動式控制系統(tǒng)區(qū)別

JIT生產(chǎn)計(jì)劃的特點(diǎn)與追求的目標(biāo)

JIT生產(chǎn)計(jì)劃的種類

3.柔性計(jì)劃的制定

滾動式生產(chǎn)計(jì)劃(案例分析與操作)

主生產(chǎn)計(jì)劃與市場銷售部的“游戲規(guī)則”

主生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)指令與IE技術(shù)關(guān)系

4.在制品占用的控制有效方法——看板管理

看板管理原理與運(yùn)作(游戲)

看板種類與使用方法

用看板組織生產(chǎn)的過程(一汽大眾JIT生產(chǎn)錄像)

MRPⅡ與JIT相結(jié)合的物流控制模式(案例討論)

5.設(shè)備的快速裝換與調(diào)整

6.工序設(shè)計(jì)與設(shè)備布置合理化

7.MRPⅡ與JIT相結(jié)合的物流控制模式(案例討論)

一汽大眾JIT案例(錄像)

青島海爾集團(tuán)物流管理案例及《海爾集團(tuán)、紅塔集團(tuán)現(xiàn)代物流》錄像

上海通用汽車供應(yīng)鏈管理與庫存控制案例

物料管理與庫存控制

1.物料管理精髓、職責(zé)及運(yùn)作

2.物料需求計(jì)劃

常備性物料計(jì)劃制定

專用性物料計(jì)劃制定

MRP系統(tǒng)的運(yùn)作程序原理(案例分析)

現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)MRPII 、QAD、ERP實(shí)施的方式、障礙及解決方案

3.供應(yīng)商交貨跟催與控制

如何實(shí)施采購商務(wù)功能與物流控制功能分離

如何建立新型的供應(yīng)商供合作伙伴關(guān)系與實(shí)施新型的供貨方式

采購框架協(xié)議、訂單、跟催、看板拉動之間的關(guān)系

4.庫存量預(yù)測

需求變化的原因分析

庫存積壓或缺貨原因分析

提高預(yù)測準(zhǔn)確性的途徑

庫存量預(yù)測的方法

5.庫存控制

不同需求特征的物料進(jìn)貨批量的控制方法——JTT、EOQ、LOT FO LOT控制方法

物料庫存控制——ABC控制方法、定量控制方法、定期控制方法、變動系數(shù)控制法(某外資企業(yè)應(yīng)用案例)

降低庫存的有效途徑

6.呆料與帳外物資管理

呆料形成的原因

如何通過跨部門的參與,防止和有效處理呆料(某企業(yè)有效防止及有效處理呆料成功案例)

帳外物資管理的處理方法

7.物料包裝與工位器具規(guī)劃

傳統(tǒng)物料包裝存在的弊病

如何根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)、生產(chǎn)批量和倉儲條件逐步推行標(biāo)準(zhǔn)工位器具(某制造企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工位器具照片資料)

標(biāo)準(zhǔn)工位器具設(shè)計(jì)的基本要求(上海大眾汽車《標(biāo)準(zhǔn)工位器具設(shè)計(jì)要求》案例)

工位器具使用與管理

8.備品備件管理

企業(yè)在備品備件管理中普遍存在的難題

如何解決產(chǎn)品描述不一的問題(成功案例)

如何解決需求不確定性與庫存控制的矛盾(成功經(jīng)驗(yàn))

備品備件請購方式與業(yè)務(wù)流程(成功經(jīng)驗(yàn))

如何建立備品備件請購、驗(yàn)收與承付的控制關(guān)鍵點(diǎn)

9.拓展游戲——啤酒游戲(庫存預(yù)測、訂貨、庫存成本核算的技能訓(xùn)練和心理素質(zhì)提高)

物料計(jì)劃與倉儲管理

1.現(xiàn)代生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)方式對倉儲管理的要求

以物流運(yùn)作為核心的倉儲與傳統(tǒng)倉儲之區(qū)別

ISO9000、QS9000、VDA6.1、16949國際質(zhì)量論證對倉儲管理的要求

目前倉儲管理面臨的問題

提升倉儲管理水準(zhǔn)的有效措施

2.倉儲部門職責(zé)范圍界定

企業(yè)如何建立物料與生產(chǎn)控制(PMC)體系,合理確定倉儲管理機(jī)構(gòu)

如何發(fā)揮倉儲部門在滿足需求、協(xié)調(diào)物料計(jì)劃、庫位利用和庫存控制的作用

在現(xiàn)代企業(yè)供應(yīng)鏈環(huán)境下倉儲部門的職責(zé)

3.倉儲業(yè)務(wù)流程

倉儲業(yè)務(wù)流程及其優(yōu)化

倉儲與PMC業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)及其信息流優(yōu)化

4.企業(yè)物料配送

為什么物料倉儲要開展配送業(yè)務(wù)

傳統(tǒng)倉庫與配送中心的區(qū)別和聯(lián)系

企業(yè)物料倉庫如何向配送中心功能轉(zhuǎn)化

如何建立與PMC相協(xié)調(diào)的配送體系

MRP與JIT看板管理相結(jié)合的物料配送運(yùn)作程序

主要權(quán)限

編輯

1. 公司產(chǎn)品政策的參與權(quán);銷售計(jì)劃的知情權(quán)

2. 生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃審批監(jiān)督與解釋權(quán)

3. 生產(chǎn)部門或車間生產(chǎn)進(jìn)度的監(jiān)督與指導(dǎo)權(quán)

4. PMC部門人事調(diào)動建議權(quán)、工作指揮權(quán)

5. 對本部門人員的績效考評權(quán)、獎罰建議權(quán)

6. 物料采購進(jìn)度的監(jiān)督權(quán)

7. 與其他部門支援配合權(quán)。考核指標(biāo)(KPI)訂單完成率、產(chǎn)量、停機(jī)待料工時(shí)、呆料金額、材料周轉(zhuǎn)率、月成本產(chǎn)量支持率,主要表格年度生產(chǎn)計(jì)劃、季度生產(chǎn)計(jì)劃、部門員工考核表、本月生產(chǎn)計(jì)劃與材料計(jì)劃分析表、異常成本分析表和上級安排其他表格。

崗位概況

編輯

考核指標(biāo)

崗位名稱:

“PMC經(jīng)理”

所屬部門計(jì)劃物控部

直接上級:總經(jīng)理

直接下級:PC計(jì)劃、MC物控、物料跟單員等

職務(wù)性質(zhì):管理人員。

崗位職責(zé):

1. 銷售訂單及變更的評審

2. 生產(chǎn)訂單的審查,產(chǎn)銷評估和協(xié)調(diào)

3. 負(fù)責(zé)《生產(chǎn)月計(jì)劃》、《生產(chǎn)周計(jì)劃》、《請購單》、《退/補(bǔ)料單》、《報(bào)廢單》、《補(bǔ)貨單》、《外協(xié)加工單》和生產(chǎn)部月產(chǎn)量的審查

4. 臨時(shí)采購和緊急采購的審批

5. 制定產(chǎn)品生產(chǎn)周期

6. 分配及落實(shí)倉庫工作計(jì)劃,組織倉庫日常盤點(diǎn)工作

7. 起草和修改倉庫各項(xiàng)作業(yè)流程和管理制度,并負(fù)責(zé)督導(dǎo)制度工作計(jì)劃等規(guī)定的落實(shí)和效果對比

8. 加強(qiáng)各倉庫之間的工作的協(xié)調(diào)與控制,保障各倉庫之間協(xié)調(diào)運(yùn)作

9. 參與供應(yīng)商的評估和考核

10.主持生產(chǎn)協(xié)調(diào)會,對整個生產(chǎn)效率和情況進(jìn)行匯報(bào);組織協(xié)調(diào)各相關(guān)部門解決生產(chǎn)過程的各類異常情況,確保生產(chǎn)順暢

11.落實(shí)各項(xiàng)公司制度在本部門的實(shí)施和執(zhí)行

12.統(tǒng)籌本部門的工作,制定本部門發(fā)展、改善計(jì)劃,指派、檢查和監(jiān)管相關(guān)部門生產(chǎn)工作的完成情況

13.教育培訓(xùn)本部門員工,并對本部門員工進(jìn)行指標(biāo)考核和評比,提出獎罰措施

14.完成上級安排的其他工作。

PMC的主要流程

1)產(chǎn)品規(guī)劃流程:這個流程應(yīng)該準(zhǔn)確描述出產(chǎn)品從概念化階段一直到市場化階段所要經(jīng)過的各個環(huán)節(jié),每個環(huán)節(jié)的負(fù)責(zé)人,應(yīng)該出現(xiàn)的里程碑,應(yīng)該出現(xiàn)的文檔等。如果公司產(chǎn)品線比較廣泛,涉及個人,企業(yè),自研和合作等各種形式,那么就得考慮是否需要制定不同的產(chǎn)品規(guī)劃流程。有時(shí)候一個主流程不能很好的說明產(chǎn)品規(guī)劃的各個階段,這就需要把流程分解,分階段細(xì)化,一般按照產(chǎn)品的5個階段細(xì)化就可以了(產(chǎn)品的5個階段請參看聯(lián)盟中的“產(chǎn)品規(guī)劃的概要說明”一文)。

2)考核流程:這個流程主要說明一個PM是否稱職需要經(jīng)過那些步驟才可以得出,而不是憑個人的主觀判斷來得出,這個流程看似簡單,其實(shí)很難,因?yàn)橐粋€合理的考核流程才能客觀和綜合的對一個PM進(jìn)行評價(jià),我建議,這個流程多和人力資源的同事溝通,千萬不要閉門造車。對于流程來說,基本的原則就是詳細(xì)、準(zhǔn)確、清晰。

員工標(biāo)準(zhǔn)

PMC的重要性不言而喻。若要發(fā)揮它的強(qiáng)大職能,則需要一個很好的團(tuán)隊(duì)。那么哪些人適合加入這個團(tuán)隊(duì)呢?我總結(jié)有以下幾點(diǎn):

1、溝通、協(xié)調(diào)能力強(qiáng)的人。因?yàn)樽鯬MC工作大部分工作內(nèi)容都是與人溝通,協(xié)調(diào)處理問題的。如果溝通協(xié)調(diào)能力差,別人可能不怎么理會你,這樣工作就很難開展了。

2、抗壓能力強(qiáng)的人。PMC在工作中經(jīng)常遇到很大的壓力,比如:產(chǎn)線停工待料的壓力;訂單無法按期完成的壓力等等。PMC遇到的問題一般都是相當(dāng)困難的,而且很急的。這就需要抗壓能力好的人才能承受。

3、應(yīng)變能力強(qiáng)的人。PMC部門經(jīng)常要處理很多異常,這就需要應(yīng)變能力強(qiáng)的人。

4、有條不紊的人。這樣的人處理事情來,都會有很清晰的思路,都會按最優(yōu)流程辦事。

5、有擔(dān)當(dāng)?shù)娜?。在PMC部門工作,免不了會犯錯,因?yàn)镻MC是一個接受異常最多的部門,這時(shí)候就要敢于擔(dān)當(dāng)了。

6、學(xué)習(xí)能力強(qiáng)的人。這點(diǎn)就不用形容額。

7、有團(tuán)隊(duì)理念的人。PMC部門的人不能孤軍奮戰(zhàn),因?yàn)镻MC是一個信息樞紐,要不停的互動信息。沒有團(tuán)隊(duì)理念就很容易出岔子,比如:如果MC和PC都不協(xié)作,那么物料交期絕對趕不上訂單生產(chǎn)時(shí)間了。

此段出處:劉其義博客

產(chǎn)生后果

編輯

1、 經(jīng)常性的停工待料:因?yàn)樯a(chǎn)無計(jì)劃或物料無計(jì)劃,造成物料進(jìn)度經(jīng)常跟不上,以致經(jīng)常性的 停工待料

2、 生產(chǎn)上的一頓飽來一頓饑:因?yàn)榻?jīng)常停工待料,等到一來物料,交期自然變短,生產(chǎn)時(shí)間不足, 只有加班加點(diǎn)趕貨,結(jié)果有時(shí)餓死,有時(shí)撐死。

3、 物料計(jì)劃的不準(zhǔn)或物料控制的不良,半成品或原材料不能銜接上,該來的不來,不該來的一大 堆,造成貨倉大量堆積材料和半成品,生產(chǎn)自然不順暢。

4、 生產(chǎn)計(jì)劃表僅起形式上的作用,生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際生產(chǎn)脫節(jié),計(jì)劃是一套,生產(chǎn)又是一套,生產(chǎn) 計(jì)劃根本不起作用,徒具形式。

5、 對銷售預(yù)測不準(zhǔn)或?qū)Ξa(chǎn)能分析不準(zhǔn),不能針對產(chǎn)能進(jìn)行合理安排,沒有空留余地,生產(chǎn)計(jì)劃的 機(jī)動性不強(qiáng),生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁,緊急訂單一多,生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行就成了泡影。

6、 計(jì)劃、生產(chǎn)及物料進(jìn)度協(xié)調(diào)不強(qiáng),影響交貨期,降低公司聲譽(yù)。

7、 生產(chǎn)經(jīng)常紊亂,品質(zhì)跟著失控,造成經(jīng)常性的返工,經(jīng)常返工又影響生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行,造成惡性循環(huán)。

8、最嚴(yán)重造成訂單堆積,系統(tǒng)負(fù)荷加重,導(dǎo)致企業(yè)資源管理系統(tǒng)癱瘓。

我是復(fù)制的,請采納!

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