本篇文章給大家談?wù)劇毒勂【其N售專員》對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助。
本文目錄一覽：
- 1、釀酒熊精釀啤酒的工藝流程是怎樣?
- 2、精釀啤酒制作時(shí)對于溫度要求很高，對此你了解多少？
- 3、精釀啤酒制作過程是什么？
- 4、啤酒釀造的工藝流程
- 5、精釀啤酒的釀造工藝流程
- 6、怎么釀造啤酒
釀酒熊精釀啤酒的工藝流程是怎樣?
（1）啤酒原料麥芽前期的準(zhǔn)備工作：
第一步：精選麥芽，麥芽分為不同種類，選擇好的麥芽是釀造精釀啤酒的基礎(chǔ)；
第二步：麥芽的浸泡，主要作用是除去麥芽中的灰塵、雜物和其他有害的物質(zhì)，提高麥芽的含水量，達(dá)到麥芽比較理想的狀態(tài)；
第三步：麥芽發(fā)芽,主要作用讓麥粒內(nèi)部轉(zhuǎn)化成各種酶，其中淀粉、半纖維、蛋白質(zhì)等高分子物質(zhì)分解，為了滿足后期糖化的需求；
第四步：干燥與培焦：去除麥芽中的水分，避免麥芽腐敗變質(zhì)便于儲(chǔ)存，與此同時(shí)去除麥芽中的生腥味，終止麥芽的生長和?儲(chǔ)存?分解，此時(shí)產(chǎn)生麥芽香味；
第五步：去除麥芽的根，根具有很強(qiáng)的吸濕性，不便于麥芽的儲(chǔ)存，同時(shí)根芽有不良的苦味，如果不去除會(huì)影響啤酒的口味。
（2）原料的粉碎
用啤酒設(shè)備的輔機(jī)粉碎機(jī)將準(zhǔn)備好的麥芽進(jìn)行粉碎，原料粉碎的目的是增加原料的表面積，可溶性的物質(zhì)容易溢出，有利于酶的化學(xué)作用，粉碎可以使麥芽不溶性的物質(zhì)進(jìn)一步分解。
（3）麥芽糖化過程
把粉碎完的麥芽投入糖化罐體，進(jìn)行糖化。就是把麥芽分解成不同的水解酶。
（4）麥汁的過濾
糖化結(jié)束后，麥芽中的一些物質(zhì)分解完成，迅速溶解的可溶性物質(zhì)和不溶性物質(zhì)分離，得到了澄清麥芽汁。
（5）麥汁的煮沸
過濾完后的麥芽汁，放入煮沸罐，進(jìn)行煮沸。將麥芽汁加熱到100℃，煮沸一段時(shí)間，在煮沸過程中加入啤酒花。
（6）麥汁煮沸過程中加入酒花和酵母
酒花的作用主要有：平衡口味(啤酒花它所含的苦味可以平衡麥汁的自然甜度，同時(shí)使啤酒的余味清新爽口)、形成泡沫、澄清麥汁。使得啤酒的味道口感好點(diǎn)。
（7）麥汁的冷卻
主要是用啤酒設(shè)備輔機(jī)制冷機(jī)將麥汁迅速冷卻，降低麥汁的溫度，使其溫度達(dá)到適合酵母發(fā)酵的要求，析出和分離出麥汁中的冷、熱固體物，提高釀造啤酒的質(zhì)量，改善啤酒發(fā)酵的條件。
（8）麥汁的發(fā)酵
主要是將麥汁導(dǎo)入發(fā)酵罐里進(jìn)一步發(fā)酵，控制好溫度，讓酵母出于最佳的生理狀態(tài)，可發(fā)酵的糖類物質(zhì)轉(zhuǎn)換成二氧化碳和酒精。
（9）濾酒
將發(fā)酵好的啤酒，通過分離的方式，把殘余的固體沉積物清除，得到清爽啤酒。
精釀啤酒制作時(shí)對于溫度要求很高，對此你了解多少？
啤酒的口味類型，按照江南大學(xué)顧國賢教授的概括，可以將啤酒分為醇厚與淡爽、濃烈與柔和四個(gè)基本類型，同時(shí)包括了這四種類型的啤酒之間的融合和程度上的差異，從圖中可以看出，這四種口味類型可以分為四個(gè)象限，分別有各自的代表品種類型。發(fā)酵 精釀啤酒：因?yàn)椴恍枰?jì)較成本，所以發(fā)酵時(shí)間往往不會(huì)特別重視，不會(huì)太多考慮時(shí)間成本。最傳統(tǒng)的精釀啤酒發(fā)酵時(shí)間可長達(dá)2個(gè)月，這樣啤酒發(fā)酵充分，麥芽汁濃度更高，風(fēng)味更為濃郁。
啤酒的口味感覺，根據(jù)啤酒所使用的的原料特點(diǎn)和啤酒品種特點(diǎn)的需要，應(yīng)該會(huì)有酸、甜、苦、澀等基本口味特點(diǎn)。不同的啤酒品種會(huì)有不同的基本口味感覺程度，例如，發(fā)酵度偏低或麥汁飲料、果汁啤酒往往偏甜，濃黑啤酒大多偏苦，上面發(fā)酵啤酒則偏酸等。
啤酒的異雜味，不管什么啤酒品種都必須有非常純正、干凈和清爽的口味特點(diǎn)，不得帶有不應(yīng)該有的異雜味。啤酒可能出現(xiàn)的異雜味有很多，例如麥皮味，鐵腥味、焦糊味、不良的苦味與后苦味、咸味、霉味、澀味以及膩厚味等，如果啤酒有不同類型的異雜味，意味著啤酒的產(chǎn)品質(zhì)量存在嚴(yán)重缺陷。
所謂“一入精釀深似海，從此工啤是路人”，雖有夸張，卻也點(diǎn)出了精釀啤酒在口感和味道上帶給人的享受更勝一籌。原料 精釀啤酒只使用麥芽、啤酒花、酵母和水進(jìn)行釀造，不添加任何人工添加劑，麥芽含量多，啤酒花添加多，所釀造出來的麥芽汁濃度高。通常，精釀啤酒釀造時(shí)不需要太多考慮成本，多數(shù)會(huì)選擇上等的原料釀造而成。工藝 精釀啤酒多為艾爾工藝，酵母在發(fā)酵罐頂端工作，浮在酒液的上方，發(fā)酵溫度一般控制在10-20℃。發(fā)酵罐通常較小，發(fā)酵結(jié)束后不進(jìn)行過濾和殺菌處理。
精釀啤酒制作過程是什么？
精釀啤酒設(shè)備主要由粉碎系統(tǒng)、糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、CIP清洗系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)等組成。釀造的主要原料包括：水、麥芽、酒花、酵母四種，其具體釀造過程如下：
一、原料的準(zhǔn)備
（1）選擇能夠符合飲用標(biāo)準(zhǔn)的自來水是最好的。
（2）麥芽：釀制啤酒應(yīng)全部選用最好的進(jìn)口澳麥和加麥。
（3）酒花：酒花小編也有分享過哦，酒花直接決定了啤酒泡沫和口味
（4）酵母：將麥芽糖被酵母轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳。酵母主要分為兩種類型：艾爾酵母和拉格酵母，主要根據(jù)發(fā)酵部位不同來區(qū)分的；酵母的形式：干酵母和液態(tài)酵母兩種。
二、啤酒具體釀造過程
（1）啤酒原料麥芽前期的準(zhǔn)備工作：
第一步：精選麥芽
第二步：麥芽的浸泡，主要作用是除去麥芽中的灰塵、雜物、微生物和其他有害的物質(zhì)，提高麥芽的含水量。
第三步：麥芽發(fā)芽,主要作用讓麥粒內(nèi)部轉(zhuǎn)化成各種酶，其中淀粉、半纖維、蛋白質(zhì)等高分子物質(zhì)分解，為了滿足后期糖化的需求。
第四步：干燥與培焦：去除麥芽中的水分，避免麥芽腐敗變質(zhì)便于儲(chǔ)存，與此同時(shí)去除麥芽中的生腥味，終止麥芽的生長和酶的分解，此時(shí)產(chǎn)生麥芽香味。
第五步：去除麥芽的根，根具有很強(qiáng)的吸濕性，不便于麥芽的儲(chǔ)存，同時(shí)根芽有不良的苦味，如果不去除會(huì)影響啤酒的口味。
（2）原料的粉碎
我們用啤酒設(shè)備的輔機(jī)粉碎機(jī)將準(zhǔn)備好的麥芽進(jìn)行粉碎，原料粉碎的目的是增加原料的表面積，可溶性的物質(zhì)容易溢出，有利于酶的化學(xué)作用，粉碎可以使麥芽不溶性的物質(zhì)進(jìn)一步分解。
（3）麥芽糖化過程
糖化主要是為了產(chǎn)生麥汁，利用麥芽中的水解酶，將麥芽中不溶性高的高分子物質(zhì)分解為可溶性的物質(zhì)。
（4）麥汁的過濾
將糖化過程中產(chǎn)生不容性的麥糟和原料液體分離，得到澄清的麥汁。
（5）麥汁的煮沸
麥汁的煮沸主要是為了穩(wěn)定麥汁的成分，麥汁滅菌，蛋白質(zhì)的變性、固態(tài)物質(zhì)沉淀、酶的鈍化等。
（6）麥汁煮沸過程中加入酒花和酵母
酒花的作用主要有：天生的防腐劑、平衡口味(啤酒花它所含的苦味可以平衡麥汁的自然甜度，同時(shí)使啤酒的余味清新爽口)、形成泡沫、澄清麥汁。
（7）麥汁的冷卻
主要是用啤酒設(shè)備輔機(jī)制冷機(jī)將麥汁迅速冷卻，降低麥汁的溫度，使其溫度達(dá)到適合酵母發(fā)酵的要求，析出和分離出麥汁中的冷、熱固體物，提高釀造啤酒的質(zhì)量，改善啤酒發(fā)酵的條件。
（8）麥汁的發(fā)酵
主要是將麥汁導(dǎo)入發(fā)酵罐里進(jìn)一步發(fā)酵，控制好溫度，讓酵母處于最佳的生理狀態(tài)，在這個(gè)過程中酵母將麥芽糖轉(zhuǎn)化成二氧化碳和酒精。
（9）濾酒
將發(fā)酵好的啤酒，通過分離介質(zhì)，將固體懸沉物過濾去除，得到澄清爽口的啤酒。
啤酒釀造的工藝流程
有以下5道工序。主要是糖化、發(fā)酵、貯酒后熟3個(gè)過程。
原料粉碎：將麥芽、大米分別由粉碎機(jī)粉碎至適于糖化操作的粉碎度。
糖化：將粉碎的麥芽和淀粉質(zhì)輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合，調(diào)節(jié)溫度。糖化鍋先維持在適于蛋白質(zhì)分解作用的溫度（45～52℃）（蛋白休止）。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后，維持在適于糖化（β-淀粉和α-淀粉）作用的溫度（62～70℃）（糖化休止），以制造麥醪。
麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白、糖化休止時(shí)間及溫度上升方法，根據(jù)啤酒的性質(zhì)、使用的原料、設(shè)備等決定用過濾槽或過濾機(jī)濾出麥汁后，在煮沸鍋中煮沸，添加酒花，調(diào)整成適當(dāng)?shù)柠溨瓭舛群?，進(jìn)入回旋沉淀槽中分離出熱凝固物，澄清的麥汁進(jìn)入冷卻器中冷卻到5～8℃。
發(fā)酵：冷卻后的麥汁添加酵母送入發(fā)酵池或圓柱錐底發(fā)酵罐中進(jìn)行發(fā)酵，用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進(jìn)行下面發(fā)酵時(shí)，最高溫度控制在8～13℃，發(fā)酵過程分為起泡期、高泡期、低泡期，一般發(fā)酵5～10日。發(fā)酵成的啤酒稱為嫩啤酒，苦味犟，口味粗糙，CO2含量低，不宜飲用。
后酵：為了使嫩啤酒后熟，將其送入貯酒罐中或繼續(xù)在圓柱錐底發(fā)酵罐中冷卻至0℃左右，調(diào)節(jié)罐內(nèi)壓力，使CO2溶入啤酒中。貯酒期需1～2月，在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉淀，啤酒逐漸澄清，CO2在酒內(nèi)飽和，口味醇和，適于飲用。
過濾：為了使啤酒澄清透明成為商品，啤酒在-1℃下進(jìn)行澄清過濾。對過濾的要求為：過濾能力大、質(zhì)量好，酒和CO2的損失少，不影響酒的風(fēng)味。過濾方式有硅藻土過濾、紙板過濾、微孔薄膜過濾等。
擴(kuò)展資料
營養(yǎng)分析：
1、啤酒是以發(fā)芽大麥為主要原料釀造的一類飲料。含酒精度最低，營養(yǎng)價(jià)值高，成分有水分、碳水化合物、蛋白質(zhì)、二氧化碳、維生素及鈣、磷等物質(zhì)。有“液體面包”之稱，經(jīng)常飲用有消暑解熱、幫助消化、開胃健脾、增進(jìn)食欲等功能。
2、啤酒是由發(fā)醇的谷物制成的，因此含有豐富的B族維生素和其他招牌營養(yǎng)素，并具有一定的熱量，“液體面包”之稱雖有些過，但確實(shí)有類似之處。
3、啤酒特別是黑啤酒可使動(dòng)脈硬化和白內(nèi)障的發(fā)病率降低50%，并對心臟病有抵抗作用。
4、男性以及年輕女性經(jīng)常飲用啤酒，可以減少年老時(shí)得骨質(zhì)疏松癥的幾率。骨質(zhì)的密度和硅的攝取量有密切關(guān)系，而啤酒中因?yàn)楹写罅康墓?，?jīng)常飲用有助于保持人體骨骼強(qiáng)健。
參考資料來源：百度百科-啤酒
精釀啤酒的釀造工藝流程
出糖就是把麥芽中的淀粉轉(zhuǎn)化為麥芽糖的過程。淀粉在生物酶的作用下可以轉(zhuǎn)化為麥芽糖，釀制啤酒的第一步工藝就是使麥芽中的淀粉轉(zhuǎn)化為麥芽糖并形成麥芽汁。
工具/原料
咕嚕精釀配方設(shè)計(jì)工具
方法/步驟
1/7分步閱讀
萬能的生物酶
物酶是由活細(xì)胞產(chǎn)生的具有催化作用的有機(jī)物，大部分為蛋白質(zhì)，也有極少部分為RNA。
也可以說是為了方便起見。在生物化學(xué)上，分為酸化還原酶、轉(zhuǎn)移酶、加水分解酶、脫離酶、異性化酶和合成酶等六大類。其中蛋白酶被用在釀酒中。
啤酒釀造中，當(dāng)麥芽糖用量減少輔料增加時(shí)，常需要補(bǔ)充蛋白酶，使蛋白質(zhì)充分降解，霉菌和細(xì)菌蛋白酶適合這一用途。微生物酸性蛋白酶還是有效的啤酒澄清劑。
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出糖中需要的生物酶
麥芽粒中含有大分子淀粉以及各種各樣的酶。生物酶可以對生物體中的生物起到催化作用。生物酶分工細(xì)致，由于點(diǎn)分個(gè)頭很大，要把淀粉分解成小分子糖，需要各種生物酶一起作用，只有了解各種生物酶活化環(huán)境與轉(zhuǎn)化機(jī)制才可以讓我們靈活有效的做好麥芽出糖的這一步驟。
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蛋白質(zhì)的休止
啤酒釀造過程中，糖化階段，利用麥芽中羧基肽酶分解多肽形成氨基酸（α-氨基氮）和利用內(nèi)切肽酶分解蛋白質(zhì)形成多肽和氨基酸。蛋白質(zhì)休止最佳pH為5.2～5.3，最適溫度：形成α-氨基氮為45～50℃，形成可溶性多肽為50～55℃，作用時(shí)間為10～120min。
蛋白質(zhì)休止的主要目的
① 再發(fā)芽程度不高，或者有非發(fā)芽谷物出現(xiàn)時(shí)，蛋白質(zhì)休止可以降低麥芽汁的黏度；
② 可以防止出現(xiàn)冷霧現(xiàn)象。（冷霧現(xiàn)象：啤酒在冰凍后液體渾濁，升溫后即變清的一種現(xiàn)象。）
可以使啤酒的泡沫更加細(xì)膩。
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淀粉轉(zhuǎn)化
出糖的主要步驟就是把淀粉轉(zhuǎn)化為麥芽糖，alpha-淀粉酶和beta-淀粉酶使對分解淀粉最重要的兩個(gè)生物酶。
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可發(fā)酵糖不可發(fā)酵糖
麥芽糖、蔗糖等都可以被發(fā)酵后產(chǎn)生酒精。這類就是可發(fā)酵糖。相反，就是不可發(fā)酵糖。
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出糖控制步驟
階梯溫度
一步溫度
水的比例
其他因素
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出糖相關(guān)的測量與計(jì)算
出糖終點(diǎn)的測量
PH值測定
添加水的溫度計(jì)算
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怎么釀造啤酒
1. 將麥芽碾磨，皮裂瓤碎。
2. 將麥芽放入糖化保溫桶，加入15升熱水混合，目標(biāo)溫度66-68攝氏度。糖化一個(gè)小時(shí)。
3. 將麥芽糖汁過濾到煮鍋，再加入5升熱水混合麥芽糊洗兩次，混入前面的糖汁。
4. 將糖汁煮沸騰。
5. 40分鐘后加入部分啤酒花，再煮60分鐘，加入余下啤酒花，煮6分鐘。
6. 將糖汁，急速水浴降溫至23攝氏度；轉(zhuǎn)移至發(fā)酵桶內(nèi)，加入酵母；發(fā)酵7-14天。
7. 裝瓶，加放少量糖，進(jìn)行再發(fā)酵。14天以后，入冰箱保存。開喝！
糖化工藝
薯類和谷類以及野生植物原料經(jīng)過加壓蒸煮，淀粉糊化成為溶解狀態(tài)，但是還不能直接被酵母菌利用，發(fā)酵生成酒精。因此，經(jīng)過蒸煮以后的糊化醪，在發(fā)酵前必須加入一定量的糖化劑，使溶解狀態(tài)的淀粉，變?yōu)榻湍改軌虬l(fā)酵的糖類，這一個(gè)由淀粉轉(zhuǎn)變?yōu)樘堑倪^程，稱為糖化。糖化過程是淀粉酶或酸水解的作用，把淀粉糖化變成可發(fā)酵性糖。
酒精生產(chǎn)上常用的糖化劑有麥芽和曲兩種，歐美、前蘇聯(lián)等國多采用麥芽作糖化劑，我國則普遍采用曲作糖化劑，此外，國外采用酶制劑作糖化劑已經(jīng)成為必然的趨勢。如日本、波蘭、德國等一些國家應(yīng)用酶法糖化已逐步普及。上述這些糖化劑內(nèi)部含有一系列的淀粉酶，但不同的糖化劑所含的酶也不相同。糖化過程是一個(gè)復(fù)雜的生物化學(xué)變化過程，其中包括液化和糖化的作用，同時(shí)也經(jīng)過一系列中間產(chǎn)物的變化，最終產(chǎn)物才是可發(fā)酵性糖，還有一些是屬于非發(fā)酵性糖。
發(fā)酵工藝
葡萄糖在酒化酶的作用下，進(jìn)行水解生成乙醇(C2H5OH)，形成發(fā)酵液(質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%～18%)。而且，在酒的發(fā)酵過程中，窖池中會(huì)產(chǎn)生種類繁多的微生物和香味物質(zhì)，并且慢慢地向泥窖深入滲透，變成了豐富的天然香源。窖齡越長，微生物和香味物質(zhì)越多，酒香越濃。新生的窖池微生物少且不均衡，新陳代謝方向不定，釀制的酒新泥味很重。老泥窖由于使用時(shí)間歷久，有益微生物不斷純化、富集，使產(chǎn)的酒越來越好，越來越香，一般窖池要經(jīng)過20年的自然老熟方能出部分質(zhì)量較好的酒，同時(shí)，越是連續(xù)使用時(shí)間長的窖池生產(chǎn)的灑也就越好。
過濾工藝
在古代，酒的過濾技術(shù)并不成熟之時(shí)，酒是呈混濁狀態(tài)的，當(dāng)時(shí)稱為“白酒”或“濁酒”。后來，國內(nèi)外相繼開發(fā)應(yīng)用過濾精度及效能高的酒用過濾機(jī)，有力地推動(dòng)了釀酒業(yè)的發(fā)展。酒用過濾機(jī)的使用使啤酒、葡萄酒、黃酒等清亮、透明而且穩(wěn)定性好，提高了成品酒的外觀，不僅體現(xiàn)了酒的高質(zhì)量，也能誘發(fā)消費(fèi)者的飲用欲望。
滅菌工藝
釀造酒是糧食及水果等釀造的食品，其營養(yǎng)成分十分豐富，內(nèi)含氨基酸及蛋白質(zhì)、維生素和對人體有益的低聚糖等成分，由于酒在生產(chǎn)和加工過程中，空氣和容器上有雜菌，酒自身發(fā)酵中產(chǎn)生了大量的酵母菌、酶菌等，要讓釀造酒貯藏增香，保證酒液久貯不變質(zhì)，關(guān)鍵要做好酒的滅菌工作。
滅菌的方法很多，有高溫滅菌法、紫外線滅菌法、臭氧滅菌法、膜過濾滅菌法等。國內(nèi)各黃酒企業(yè)一般都是用高溫滅菌法，它成本低、操作簡單、滅菌效果好，其他幾種方法雖能達(dá)到滅菌的目的，但成本大，有的會(huì)影響酒的口味和黃酒特有的風(fēng)味。
關(guān)于《精釀啤酒銷售專員》的介紹到此就結(jié)束了。