1. 啤酒生產(chǎn)發(fā)酵過程

啤酒生產(chǎn)工藝流程可以分為制麥、糖化、發(fā)酵、包裝四個工序?，F(xiàn)代化的啤酒廠一般已經(jīng)不再設立麥芽車間，因此制麥部分也將逐步從啤酒生產(chǎn)工藝流程中剝離。

注：本圖來源于中國輕工業(yè)出版社出版 管敦儀主編《啤酒工業(yè)手冊》一書。

圖中代號所表示的設備為：

1、原料貯倉 2、麥芽篩選機 3、提升機 4、麥芽粉碎機 5、糖化鍋 6、大米篩選機 7、大米粉碎機 8、糊化鍋 9、過濾槽 10、麥糟輸送 11、麥糟貯罐 12、煮沸鍋/回旋槽 13、外加熱器 14、酒花添加罐 15、麥汁冷卻器 16、空氣過濾器 17、酵母培養(yǎng)及添加罐 18、發(fā)酵罐 19、啤酒穩(wěn)定劑添加罐 20、緩沖罐 21、硅藻土添加罐 22、硅藻土過濾機 23、啤酒精濾機 24、清酒罐 25、洗瓶機 26、灌裝機 27、殺菌機 28、貼標機 29、裝箱機

（一） 制麥工序

大麥必須通過發(fā)芽過程將內含的難溶性淀料轉變?yōu)橛糜卺勗旃ば虻目扇苄蕴穷?。大麥在收獲后先貯存2-3月，才能進入麥芽車間開始制造麥芽。

為了得到干凈、一致的優(yōu)良麥芽，制麥前，大麥需先經(jīng)風選或篩選除雜，永磁筒去鐵，比重去石機除石，精選機分級。

制麥的主要過程為：大麥進入浸麥槽洗麥、吸水后，進入發(fā)芽箱發(fā)芽，成為綠麥芽。綠麥芽進入干燥塔/爐烘干，經(jīng)除根機去根，制成成品麥芽。從大麥到制成麥芽需要10天左右時間。

制麥工序的主要生產(chǎn)設備為：篩（風）選機、分級機、永磁筒、去石機等除雜、分級設備；浸麥槽、發(fā)芽箱/翻麥機、空調機、干燥塔（爐）、除根機等制麥設備；斗式提升機、螺旋/刮板/皮帶輸送機、除塵器/風機、立倉等輸送、儲存設備。

（二） 糖化工序

麥芽、大米等原料由投料口或立倉經(jīng)斗式提升機、螺旋輸送機等輸送到糖化樓頂部，經(jīng)過去石、除鐵、定量、粉碎后，進入糊化鍋、糖化鍋糖化分解成醪液，經(jīng)過濾槽/壓濾機過濾，然后加入酒花煮沸，去熱凝固物，冷卻分離

麥芽在送入釀造車間之前，先被送到粉碎塔。在這里，麥芽經(jīng)過輕壓粉碎制成釀造用麥芽。糊化處理即將粉碎的麥芽/谷粒與水在糊化鍋中混合。糊化鍋是一個巨大的回旋金屬容器，裝有熱水與蒸汽入口，攪拌裝置如攪拌棒、攪拌槳或螺旋槳，以及大量的溫度與控制裝置。在糊化鍋中，麥芽和水經(jīng)加熱后沸騰，這是天然酸將難溶性的淀粉和蛋白質轉變成為可溶性的麥芽提取物，稱作"麥芽汁"。然后麥芽汁被送至稱作分離塔的濾過容器。麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼，并加入酒花和糖。煮沸：在煮沸鍋中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。在煮沸后，加入酒花的麥芽汁被泵入回旋沉淀槽以去處不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白質。

糊化鍋：首先將一部分麥芽、大米、玉米及淀粉等輔料放入糊化鍋中煮沸。

糖化槽：往剩余的麥芽中加入適當?shù)臏厮⒓尤朐诤佒兄蠓羞^的輔料。此時，液體中的淀粉將轉變成麥芽糖。

麥汁過濾槽：將糖化槽中的原漿過濾后，即得到透明的麥汁（糖漿）。

煮沸鍋：向麥汁中加入啤酒花并煮沸，散發(fā)出啤酒特有的芳香與苦味。

（三） 發(fā)酵工序

發(fā)酵罐成熟罐：在冷卻的麥汁中加入啤酒酵母使其發(fā)酵。麥汁中的糖分分解為酒精和二氧化碳，大約一星期后，即可生成"嫩啤酒"，然后再經(jīng)過幾十天使其成熟。

啤酒過濾機：

將成熟的啤酒過濾后，即得到琥珀色的生啤酒。

冷卻、發(fā)酵：潔凈的麥芽汁從回旋沉淀槽中泵出后，被送入熱交換器冷卻。隨后，麥芽汁中被加入酵母，開始進入發(fā)酵的程序。在發(fā)酵的過程中，人工培養(yǎng)的酵母將麥芽汁中可發(fā)酵的糖份轉化為酒精和二氧化碳，生產(chǎn)出啤酒。發(fā)酵在八個小時內發(fā)生并以加快的速度進行，積聚一種被稱作"皺沫"的高密度泡沫。這種泡沫在第3或第4天達到它的最高階段。從第5天開始，發(fā)酵的速度有所減慢，皺沫開始散布在麥芽汁表面，必須將它撇掉。酵母在發(fā)酵完麥芽汁中所有可供發(fā)酵的物質后，就開始在容器底部形成一層稠狀的沉淀物。隨之溫度逐漸降低，在8~10天后發(fā)酵就完全結束了。整個過程中，需要對溫度和壓力做嚴格的控制。當然啤酒的不同、生產(chǎn)工藝的不同，導致發(fā)酵的時間也不同。通常，貯藏啤酒的發(fā)酵過程需要大約6天，淡色啤酒為5天左右。發(fā)酵結束以后，絕大部分酵母沉淀于罐底。釀酒師們將這部分酵母回收起來以供下一罐使用。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后發(fā)酵罐（或者被稱為熟化罐中）。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白質進一步沉淀下來，使啤酒的風格逐漸成熟。成熟的時間隨啤酒品種的不同而異，一般在7~21天。經(jīng)過后發(fā)酵而成熟的啤酒在過濾機中將所有剩余的酵母和不溶性蛋白質濾去，就成為待包裝的清酒。

（四）包裝工序

裝瓶、裝罐機：釀造好的啤酒先被裝到啤酒瓶或啤酒罐里。然后經(jīng)過目測和液體檢驗機等嚴格的檢查后，再被裝到啤酒箱里出廠。

洗瓶機：洗凈回收的啤酒瓶。

空瓶檢驗機：極其細小的傷痕也不會放過。

感官檢查：每天新釀制的啤酒，由專門的負責人員進行實際品嘗。只有在確保其品質后，才將鮮美可口的啤酒呈送給您。

每一批啤酒在包裝前，還會通過嚴格的理化檢驗和品酒師感官評定合格后才能送到包裝流水線。成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構成了市場中琳瑯滿目的啤酒產(chǎn)品。瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式，也具有最典型的包裝工藝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標和裝箱。

2. 啤酒生產(chǎn)發(fā)酵過程圖片

啤酒快速發(fā)面方法步驟如下：

1、準備好一個杯子、一個容器、一些白糖、一些酵母粉、一根筷子、一些溫水、一些啤酒。

2、杯子內倒入一些啤酒，再加入3倍的溫水，攪拌均勻，放到一邊備用。

3、容器內倒入一些面粉，在里面加入酵母粉，面粉和酵母粉的比例100:1，撒上一些白糖，白糖加快酵母粉的活性，也加快了發(fā)酵的速度，而且蒸出來的面食，非常香甜可口。

4、材料混合均勻，然后少量多次的加入啤酒，加入啤酒是為了調節(jié)面團中的營養(yǎng)成分，促進面粉發(fā)酵。記得少量多次地加入，再不停攪拌。

5、在容器上蓋上一層保鮮膜，然后將面團放到溫暖的地方發(fā)酵，差不多發(fā)酵10分鐘就完成了。

3. 啤酒生產(chǎn)發(fā)酵過程matlab 仿真曲線

機電一體化和電氣自動化的區(qū)別是：就業(yè)方向不同，專業(yè)方向不同，課程不同等等。

1、機電一體化

就業(yè)方向：可在機械制造業(yè)從事機電一體化設備的設計、制造、調試、維護及計算機控制系統(tǒng)應用等方面的技術及管理工作，能夠從事機電工程師、工藝師、數(shù)控機床技師、檢測、維修、管理及銷售等工作。

2、電氣自動化技術

這個專業(yè)有很多的專業(yè)方向

（1）電氣技術方向

本專業(yè)畢業(yè)生適合從事電氣自動化技術專業(yè)領域的工程設計、制造運行、實驗分析、維護、維修、安裝、調試、銷售及管理等方面的技術工作。

（2）電氣絕緣與電纜方向

可在電氣設備絕緣及電纜制造行業(yè)從事產(chǎn)品的工程設計、制造運行、實驗分析、安裝、維護、調試、銷售及管理等工作，可在電力和通信系統(tǒng)從事運行維護方面的技術工作和管理工作。

如果通俗地講：

機電一體化，去廠礦多，去生產(chǎn)性企業(yè)多。就業(yè)面相比電氣，要寬點。

電氣自動化，去電力行業(yè)多。

要知道兩者專業(yè)上的區(qū)別，最好的辦法是看課程。

二、主干課程

主要課程：機械制造基礎、液壓與氣壓傳動、機械系統(tǒng)設計、數(shù)控技術、工程測試與信息處理、機電傳動控制、單片機原理及應用、機電一體化系統(tǒng)設計、可編程控制器及應用、微機接口技術、機械制造技術、CAD/CAM技術、計算機控制技術等。

電工基礎、電子技術、機械制圖與CAD技術、機械設計基礎、自動控制原理、電力電子技術基礎、單片機原理與應用、電氣測試技術、電子電路CAD技術、工廠供電、現(xiàn)代電氣控制技術、電力系統(tǒng)繼電保護、可編程序控制器及應用、電機與拖動、電力電子電路分析與仿真、變頻器應用技術、過程控制與自動化儀表、計算機控制技術。

電工基礎、電子技術、電磁場、電機學、電力電子技術、單片機原理、電氣測試技術、電力工程基礎、電介質化學、電介質物理、電氣絕緣測試技術、電力電纜設計原理、光電傳輸原理、電纜材料與電纜工藝原理等專業(yè)基礎課和專業(yè)方向課程。

3、從課程設置來看，我們基本上就能看出兩者的大致區(qū)別了：

（1）機電一體化學的比較雜， 機械知識相對電氣自動化要學的多。

（2）電氣自動化專業(yè)度更高，以電學基礎及自動控制為主。主要是從電路 磁場角度 以及控制方面來學。

（3）兩個專業(yè)對物理、數(shù)學的要求都比較高。所以物理、數(shù)學好的同學，可以考慮學。

（4)要說明的是，電氣自動化的方向很多，不止上面兩種，比如還有偏向于自動化方向的專業(yè)。

4. 啤酒發(fā)酵生產(chǎn)工藝流程

乙醇發(fā)酵

厭氧下乙醛被還原成乙醇的過程

乙醇發(fā)酵是指在厭氧條件下，微生物通過糖酵解過程（又稱EM途徑）將葡萄糖轉化為丙酮酸，丙酮酸進一步脫羧形成乙醛，乙醛最終被還原成乙醇的過程。乙醇發(fā)酵的主要代表菌為酵母菌，工業(yè)上主要用于釀酒和酒精生產(chǎn)。某些細菌，如運動發(fā)酵單胞菌也可以進行乙醇發(fā)酵。

基本信息

中文名乙醇發(fā)酵外文名Ethanol fermentation產(chǎn)物乙醇

反應介紹

糖酵解途徑又稱EMP(Embden-Meyerhof Parnas)途徑，過一系列步驟，降解成三碳化合物（即丙酮酸，2 CHCOCOOH）。在無氧狀態(tài)下，丙酮酸可轉化為乳酸或者乙醇。

酒精發(fā)酵的總體化學式為：

CHO+Zymase (酶)→ 2 CHOH + 2 CO

第一段階的二磷酸腺苷(ADP)轉化成三磷酸腺苷(ATP)、2分子的NAD與NADH產(chǎn)生變換。谷氨酸代謝途徑，它們能催化NADH和ATP，ADP與Pi結合形成ATP，此即葡萄糖的磷酸化過程，磷酸果糖激酶是EMP途徑的關鍵酶。

CHO+ 2 ADP + 2 HPO+ 2 NAD→ 2 CHCOCOOH + 2 ATP + 2 NADH + 2 HO + 2 H

第二階段發(fā)生的是糖的裂解，丙酮酸分解為乙醛和二氧化碳。

CHCOCOOH → CHCHO + CO

第三階段使用還原劑 NADH。經(jīng)由巰基酶催化，可被碘乙酸 (ICH2COOH)不可逆地抑制。NAD+還原成 NADH。

CHCHO + NADH + H→ CHOH + NAD

乙醇發(fā)酵利用酵母菌進行厭氧代謝的過程。酵母菌在厭氧代謝中分解1mol葡萄糖，生成 2mol乙醇，乙醇發(fā)酵所需的原材料為糖質原料，它們均為農(nóng)副產(chǎn)品，如糖蜜、谷類作物(玉米、小麥、大米等)由于酵母菌體內的淀粉酶，糖化酶活性不高故淀粉類原料必須經(jīng)過水解，糖化過程分解成單糖，才能被利用發(fā)酵。要求發(fā)酵罐中氧壓力不高于(6.67一13.3Kpa)，pH值3.0一6.0，反應溫度2°C一35°C，轉化成酒精的轉化率可達90%一92%。

應用

面包烘烤

酒精發(fā)酵的副產(chǎn)品——二氧化碳的形成導致面包發(fā)起來。

酒精發(fā)酵導致面包面團發(fā)起。酵母微生物食用在生面團中的糖，并產(chǎn)生乙醇和二氧化碳作為廢棄產(chǎn)物。二氧化碳在生面團中形成氣泡，氣泡擴大將面團發(fā)起來，但幾乎面包中的所有乙醇都在進行烘烤生面團時蒸發(fā)。

酒精飲料

所有酒精飲料（包括碳酸浸漬生產(chǎn)的乙醇）含有的乙醇都是使用通過酵母引起的酵的方法生產(chǎn)的。

? 葡萄酒是用葡萄中的天然糖分發(fā)酵；蘋果酒是用蘋果中的天然糖分發(fā)酵

? 蜂蜜酒是用蜂蜜中的天然糖分發(fā)酵

? 啤酒、威士忌(whiskey)、伏特加(vodka)是谷物中的淀粉被淀粉酶轉化為糖，然后用糖發(fā)酵

? 米酒（包括日本清酒）是谷物中的淀粉被米曲菌轉化為糖，然后用糖發(fā)酵

? 蘭姆酒是用甘蔗中的天然糖分發(fā)酵

在所有的情況下，發(fā)酵必須發(fā)生在一個容器中，它允許二氧化碳逸出，但阻止外部空氣從進來。這是因為暴露于氧氣會阻止乙醇的生成，而二氧化碳的積累會造成容器將破裂或災難性失敗的危險，造成人身傷害和財產(chǎn)損失。

5. 啤酒釀造發(fā)酵

需要

發(fā)酵過程中，酵母將麥芽汁中的葡萄糖轉換成乙醇和二氧化碳氣體，同時為啤酒增加酒精含量和碳酸飽和度。開始發(fā)酵過程時，要將冷卻后的麥芽汁轉移到已經(jīng)添加了酵母的發(fā)酵容器中。如果要制造麥芽酒，則將麥芽汁在20攝氏度的恒溫下保持大約兩周。如果要制造陳貯啤酒，則將麥芽汁在9攝氏度的恒溫下保持大約六周。因為發(fā)酵會產(chǎn)生大量的熱量，所以必須不斷給發(fā)酵罐降溫，保持適當?shù)臏囟?。這些發(fā)酵罐的容量超過9085升，也就是說，一個發(fā)酵罐可容納四批麥芽汁。因為發(fā)酵最少需要兩個星期

6. 啤酒發(fā)酵的過程

發(fā)酵時間都只有3-7天；比較劣質的艾爾發(fā)酵時間也在7-15天；精釀艾爾（上層發(fā)酵）發(fā)酵時間在20-60天不等，不過國內，包括進口到國內的，都極少超過30天的。除了上下層發(fā)酵的區(qū)別以外，可以看到這個發(fā)酵周期也是相對的，會受到發(fā)酵工藝和發(fā)酵溫度等人為催發(fā)的因素影響，釀酒發(fā)酵到底要多長時間，要根據(jù)實際而定，換句話說就是要學會如果判斷發(fā)酵液是否發(fā)酵徹底。原料在發(fā)酵過程中的物理變化從開始到結束有4個階段，即發(fā)酵開始、發(fā)家旺盛、發(fā)酵衰退、發(fā)酵完畢，每個發(fā)酵階段的物理變化都不同。生料釀酒發(fā)酵徹底后的表現(xiàn)：眼看：液面原料沉入缸底，料液處于靜止狀態(tài)，并由濁變清。聽：發(fā)酵好的醪糟處理靜止狀態(tài)，是無聲的。聞：聞起來香味柔，辛辣、沖鼻、熏眼減弱。嘗：酸而不甜有酒香味、手抓起來有空洞感，米完全糜爛。測量品溫：與室溫基本相同。

7. 啤酒生產(chǎn)發(fā)酵工藝

1、蒸熟的糧食攤涼到三十度左右。

2、活化酒曲：1兩酒曲配1斤水25克白砂糖。具體做法是：將糖和酒曲放入容器內倒進30度的溫水攪拌均勻后靜置20~30分鐘，等到液面凸出很多小泡泡時，說明酒曲活化好了。

3、糧食中加水：1斤糧比1.5斤水，糧食是干糧的重量。發(fā)酵用水用量=干糧食+水=總重量-熟料重量

4、活化好的酒曲倒進容器內的糧水中，用無干凈的棍棒將糧食、酒曲、水攪拌均勻，酒曲不活化直接加進去攪拌也可以發(fā)酵的。

5、酒醅攪拌均勻后，在容器口上蓋一層布，讓酒醅吸足2小時空氣中的氧氣，然后將布去掉并用塑料薄膜紙蓋住容器口后，再用皮筋或繩子將塑料紙輕輕一扎進行半密封發(fā)酵。（半密封發(fā)酵是指容器內的氣體能夠排出去，容器外的氣體不能進入容器中）

6、發(fā)酵前三天每天上午和下午各攪拌1次

7、最后一次攪拌結束后，中途就不要打開塑料紙觀看酒醅了，一直半密封發(fā)酵至10~12天時蒸餾。

8、發(fā)酵成熟的標志：眼看酒醅上下分層分明，呈黃色透明狀為好了，呈乳白色或黃色的渾濁液體為沒好。不同糧食發(fā)酵完成，顏色也不一樣

8. 啤酒生產(chǎn)發(fā)酵過程圖

啤酒釀造 有以下5道工序。主要是糖化、發(fā)酵、貯酒后熟3個過程。 ①原料粉碎：將麥芽、大米分別由粉碎機粉碎至適于糖化操作的粉碎度。②糖化：將粉碎的麥芽和淀粉質輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合，調節(jié)溫度。糖化鍋先維持在適于蛋白質分解酶作用的溫度（45～52℃）（蛋白休止）。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后，維持在適于糖化酶（β—淀粉酶和α—淀粉酶）作用的溫度（62～70℃）（糖化休止），以制造麥醪。麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白、糖化休止時間及溫度上升方法，根據(jù)啤酒的性質、使用的原料、設備等決定用過濾槽或過濾機濾出麥汁后，在煮沸鍋中煮沸，添加酒花，調整成適當?shù)柠溨瓭舛群?，進入回旋沉淀槽中分離出熱凝固物，澄清的麥汁進入冷卻器中冷卻到5～8℃。③發(fā)酵：冷卻后的麥汁添加酵母送入發(fā)酵池或圓柱錐底發(fā)酵罐中進行發(fā)酵，用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進行下面發(fā)酵時，最高溫度控制在8～13℃，發(fā)酵過程分為起泡期、高泡期、低泡期，一般發(fā)酵5～10日。發(fā)酵成的啤酒稱為嫩啤酒，苦味強，口味粗糙，CO2含量低，不宜飲用。④后酵：為了使嫩啤酒后熟，將其送入貯酒罐中或繼續(xù)在圓柱錐底發(fā)酵罐中冷卻至0℃左右，調節(jié)罐內壓力，使CO2溶入啤酒中。貯酒期需1～2月，在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉淀，啤酒逐漸澄清，CO2在酒內飽和，口味醇和，適于飲用。⑤過濾：為了使啤酒澄清透明成為商品，啤酒在—1℃下進行澄清過濾。對過濾的要求為：過濾能力大、質量好，酒和CO2的損失少，不影響酒的風味。過濾方式有硅藻土過濾、紙板過濾、微孔薄膜過濾等。