1. 啤酒包裝過程
在我的記憶力，繩捆的啤酒一般一捆10瓶，那是很多年前的事了，后來就改成了塑料包捆，塑料包捆的是9瓶裝的，為了方便包捆，把9瓶啤酒打包成橫三瓶豎三瓶的樣子，行成方形矩陣，以便于牢固結(jié)實(shí)。
過去繩捆的，上邊用繩連續(xù)綁緊每一瓶啤酒的瓶口，使之連在一起，下邊在用繩子多出來的部分扎緊啤酒瓶的下面，使之捆扎在一起，這樣就牢固了。
2. 啤酒包裝過程中殺菌應(yīng)最好采用
啤酒用巴氏消毒法是通過短時間的高溫殺滅一些常見的病原微生物，巴氏滅菌法應(yīng)用到啤酒加熱約65℃，經(jīng)過30分鐘，用此法生產(chǎn)的啤酒稱為熟啤酒。不需要添加任何別的東西。（因?yàn)闅⒕捌【埔呀?jīng)是密閉包裝好的，是通過加熱外包裝使酒液溫度上升，然后達(dá)到殺菌效果的）。
巴氏消毒法是法國微生物學(xué)家巴斯德為葡萄酒消毒時發(fā)明，并以他的名字來 命名的一種消毒方法。指在規(guī)定時間內(nèi)以不太高的溫度處理液體食品的一種加熱滅菌方法。巴氏消毒是乳品加工中的一個重要環(huán)節(jié)，它可消滅所有的致病菌、酵母、霉菌和絕大部分其它細(xì)菌。但并不能達(dá)到滅菌的程度。
此法可以達(dá)到消毒目的，又不致?lián)p害食品質(zhì)量。分低溫法(60～65℃)滅菌15～30分鐘，高溫法(70～80℃)消毒5～15分鐘。有些不耐高溫的液體如牛奶、啤酒和葡萄酒等，不能加熱到煮沸的溫度(100℃)，可采用較低的溫度(70～80℃)滅菌，這種滅菌法首先由巴斯德發(fā)現(xiàn)，故此得名。因其滅菌的對象范圍有限，只適用于殺死無芽孢的腸道細(xì)菌。
巴氏消毒法的主要理論依據(jù)是：無芽孢細(xì)菌加熱到60～65℃，經(jīng)過15～30分鐘可以死亡；而加熱到70～80℃，則只需5～10分鐘即被殺死。牛奶用巴氏消毒法，用70～75℃或用80℃經(jīng)幾秒鐘可達(dá)到消毒目的。這樣可以殺死致病菌，特別是無芽孢的腸道細(xì)菌，保證營養(yǎng)成分不被破壞。
3. 啤酒包裝 包裝過程的要求
1、裝瓶
大多數(shù)瓶裝啤酒的容量在12oz，但也有的包裝容量是16或者22oz。有些瓶裝啤酒是擰蓋式的，而大多數(shù)啤酒則是砰啟式的。標(biāo)準(zhǔn)的玻璃瓶應(yīng)該是褐色的，但也有綠色和透明的。玻璃瓶是非常好的容器，它不會給啤酒添加任何影響啤酒品質(zhì)的氣味和味道。
2、很多啤酒廠都會生產(chǎn)特制的瓶型并且印上自己的商標(biāo)來宣傳。如果你曾經(jīng)參觀過一家現(xiàn)代化的啤酒廠，你就會被灌裝車間里的流水線印象深刻。這些啤酒廠都要求有很大的投資，而像玻璃瓶或瓶蓋短缺這樣的“小事情”都會造成很大的損失。
3、桶裝
三十多年前，啤酒桶的形狀很不統(tǒng)一，而且大多使用硬木制作。啤酒桶用金屬條繃緊，再把木條之間的縫隙用樹脂密封好。啤酒桶需要使用特殊的壓力裝置把啤酒灌裝進(jìn)去或引導(dǎo)出來。
4、雖然啤酒本身含有部分氣壓，但是這根本不足以把啤酒從桶中引導(dǎo)出來。當(dāng)然，如果你有一個手動氣泵的話，你也可以不用使用二氧化碳?xì)馄俊６趸纪ǔＪ枪嘌b啤酒桶所必需的，它也是啤酒在發(fā)酵過程中自然產(chǎn)生的。二氧化碳是一種中性氣體，它不會改變啤酒的任何味道。通常一罐二氧化碳?xì)怏w可以用來灌壓十幾桶的啤酒。瓶裝啤酒應(yīng)該被放在沒有直接陽光照射的地方。由于大多數(shù)酒瓶都是褐色或綠色的，玻璃中的色澤可以擋住部分光波防止啤酒變異。不管是瓶裝啤酒還是聽裝啤酒，他們都應(yīng)該在室溫下儲存，在冰鎮(zhèn)后(8–14度)飲用。大多數(shù)桶裝啤酒應(yīng)該低溫儲存，因?yàn)檫@種啤酒大多沒有經(jīng)過巴氏消毒。
5、灌裝
罐裝是啤酒生產(chǎn)的最後一道工序，對保持啤酒的質(zhì)量，賦予啤酒的商品外觀形像有直接影響。灌裝後的啤酒應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，盡量減少CO2損失和減少封入容器內(nèi)的空氣含量。
4. 啤酒包裝過程中殺菌最好采用
瞬時高溫殺菌機(jī)利用高效的板式換熱器實(shí)現(xiàn)啤酒與熱水的換熱，使啤酒瞬間加溫到啤酒的巴氏殺菌溫度，并經(jīng)過恒溫殺菌后再經(jīng)過冷媒介質(zhì)降至原有溫度。
通過瞬間加溫、保溫和降溫的過程使啤酒完成巴氏殺菌，達(dá)到殺菌25pu值，并可使啤酒中的CO2含量和啤酒口味保持不變。本設(shè)備適用于扎啤酒灌裝前配套使用。生產(chǎn)出的啤酒基本上保持了鮮啤酒原有的風(fēng)味。
5. 啤酒裝瓶過程
啤酒灌裝壓蓋后，由鏈帶送入噴淋殺菌機(jī)。最先噴淋水溫高22度，逐步水溫提高至62度，然后再逐步降溫至常溫，整個過程60分鐘左右就完成啤酒殺菌全過程。
6. 啤酒包裝過程圖片
1. 粉碎糖化Mashing：把麥芽磨成粉、糖化后的麥汁由輸送管 輸送至過濾鍋；
2. 過濾Lautering：將糖化后之麥汁送至右邊煮酒槽過濾，將麥汁與麥糟分離；
3. 煮沸及添加啤酒花Boiling：傳送至煮酒槽內(nèi)用100度水溫蒸煮大約70分鐘，加入啤酒花之后，蒸煮到剩余1000L之麥汁為止再順著輸送管輸送到發(fā)酵房；
4. 冷卻Whirlpool：麥汁會經(jīng)由此冷卻器將溫度降至10-12 C后引入發(fā)酵桶等待發(fā)酵；
5.發(fā)酵Fermentation：麥汁經(jīng)過的冷卻后引入發(fā)酵桶，加入10- 15L之酵母進(jìn)行發(fā)酵，大約需6天左右來完成發(fā)酵，在此步驟較后麥芽里的糖會經(jīng)由酵母轉(zhuǎn)化成酒精 (酵母加麥汁=啤酒)；
6.熟化貯存Aging storage：在啤酒成熟之前熟化貯存為必要步驟，啤酒熟化大約需要3個星期在攝氏0度的貯酒桶進(jìn)行，啤酒的色澤、獨(dú)特的風(fēng)味都會在此步驟發(fā)展形成；
7.等待啤酒成熟后，啤酒直接經(jīng)由啤酒管輸送至貯酒桶或桶裝啤酒桶內(nèi)提供消費(fèi)者使用。
7. 啤酒包裝過程中為什么保持二氧化碳環(huán)境
啤酒中的二氧化碳能夠賦予啤酒爽口的殺口力和豐富的泡沫
8. 啤酒的包裝過程
一定厚度的鋁片，在一系列模具配合下，拉伸成型成罐體，之后印刷、烘干、內(nèi)噴涂保護(hù)性涂料等。
由于鋁和酸、堿都能化學(xué)反應(yīng)，而啤酒呈酸性，所以內(nèi)噴涂是必須的。
9. 啤酒包裝過程視頻
1、裝瓶
大多數(shù)瓶裝啤酒的容量在12oz，但也有的包裝容量是16或者22oz。有些瓶裝啤酒是擰蓋式的，而大多數(shù)啤酒則是砰啟式的。標(biāo)準(zhǔn)的玻璃瓶應(yīng)該是褐色的，但也有綠色和透明的。玻璃瓶是非常好的容器，它不會給啤酒添加任何影響啤酒品質(zhì)的氣味和味道。
2、很多啤酒廠都會生產(chǎn)特制的瓶型并且印上自己的商標(biāo)來宣傳。如果你曾經(jīng)參觀過一家現(xiàn)代化的啤酒廠，你就會被灌裝車間里的流水線印象深刻。這些啤酒廠都要求有很大的投資，而像玻璃瓶或瓶蓋短缺這樣的“小事情”都會造成很大的損失。
3、桶裝
三十多年前，啤酒桶的形狀很不統(tǒng)一，而且大多使用硬木制作。啤酒桶用金屬條繃緊，再把木條之間的縫隙用樹脂密封好。啤酒桶需要使用特殊的壓力裝置把啤酒灌裝進(jìn)去或引導(dǎo)出來。
4、雖然啤酒本身含有部分氣壓，但是這根本不足以把啤酒從桶中引導(dǎo)出來。當(dāng)然，如果你有一個手動氣泵的話，你也可以不用使用二氧化碳?xì)馄?。二氧化碳通常是灌裝啤酒桶所必需的，它也是啤酒在發(fā)酵過程中自然產(chǎn)生的。二氧化碳是一種中性氣體，它不會改變啤酒的任何味道。通常一罐二氧化碳?xì)怏w可以用來灌壓十幾桶的啤酒。瓶裝啤酒應(yīng)該被放在沒有直接陽光照射的地方。由于大多數(shù)酒瓶都是褐色或綠色的，玻璃中的色澤可以擋住部分光波防止啤酒變異。不管是瓶裝啤酒還是聽裝啤酒，他們都應(yīng)該在室溫下儲存，在冰鎮(zhèn)后(8–14度)飲用。大多數(shù)桶裝啤酒應(yīng)該低溫儲存，因?yàn)檫@種啤酒大多沒有經(jīng)過巴氏消毒。
5、灌裝
罐裝是啤酒生產(chǎn)的最後一道工序，對保持啤酒的質(zhì)量，賦予啤酒的商品外觀形像有直接影響。灌裝後的啤酒應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，盡量減少CO2損失和減少封入容器內(nèi)的空氣含量。
