本篇文章給大家談?wù)劇镀【茝S怎么制造啤酒》對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助。
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怎么釀造啤酒
1. 將麥芽碾磨，皮裂瓤碎。
2. 將麥芽放入糖化保溫桶，加入15升熱水混合，目標(biāo)溫度66-68攝氏度。糖化一個小時。
3. 將麥芽糖汁過濾到煮鍋，再加入5升熱水混合麥芽糊洗兩次，混入前面的糖汁。
4. 將糖汁煮沸騰。
5. 40分鐘后加入部分啤酒花，再煮60分鐘，加入余下啤酒花，煮6分鐘。
6. 將糖汁，急速水浴降溫至23攝氏度；轉(zhuǎn)移至發(fā)酵桶內(nèi)，加入酵母；發(fā)酵7-14天。
7. 裝瓶，加放少量糖，進(jìn)行再發(fā)酵。14天以后，入冰箱保存。開喝！
糖化工藝
薯類和谷類以及野生植物原料經(jīng)過加壓蒸煮，淀粉糊化成為溶解狀態(tài)，但是還不能直接被酵母菌利用，發(fā)酵生成酒精。因此，經(jīng)過蒸煮以后的糊化醪，在發(fā)酵前必須加入一定量的糖化劑，使溶解狀態(tài)的淀粉，變?yōu)榻湍改軌虬l(fā)酵的糖類，這一個由淀粉轉(zhuǎn)變?yōu)樘堑倪^程，稱為糖化。糖化過程是淀粉酶或酸水解的作用，把淀粉糖化變成可發(fā)酵性糖。
酒精生產(chǎn)上常用的糖化劑有麥芽和曲兩種，歐美、前蘇聯(lián)等國多采用麥芽作糖化劑，我國則普遍采用曲作糖化劑，此外，國外采用酶制劑作糖化劑已經(jīng)成為必然的趨勢。如日本、波蘭、德國等一些國家應(yīng)用酶法糖化已逐步普及。上述這些糖化劑內(nèi)部含有一系列的淀粉酶，但不同的糖化劑所含的酶也不相同。糖化過程是一個復(fù)雜的生物化學(xué)變化過程，其中包括液化和糖化的作用，同時也經(jīng)過一系列中間產(chǎn)物的變化，最終產(chǎn)物才是可發(fā)酵性糖，還有一些是屬于非發(fā)酵性糖。
發(fā)酵工藝
葡萄糖在酒化酶的作用下，進(jìn)行水解生成乙醇(C2H5OH)，形成發(fā)酵液(質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%～18%)。而且，在酒的發(fā)酵過程中，窖池中會產(chǎn)生種類繁多的微生物和香味物質(zhì)，并且慢慢地向泥窖深入滲透，變成了豐富的天然香源。窖齡越長，微生物和香味物質(zhì)越多，酒香越濃。新生的窖池微生物少且不均衡，新陳代謝方向不定，釀制的酒新泥味很重。老泥窖由于使用時間歷久，有益微生物不斷純化、富集，使產(chǎn)的酒越來越好，越來越香，一般窖池要經(jīng)過20年的自然老熟方能出部分質(zhì)量較好的酒，同時，越是連續(xù)使用時間長的窖池生產(chǎn)的灑也就越好。
過濾工藝
在古代，酒的過濾技術(shù)并不成熟之時，酒是呈混濁狀態(tài)的，當(dāng)時稱為“白酒”或“濁酒”。后來，國內(nèi)外相繼開發(fā)應(yīng)用過濾精度及效能高的酒用過濾機(jī)，有力地推動了釀酒業(yè)的發(fā)展。酒用過濾機(jī)的使用使啤酒、葡萄酒、黃酒等清亮、透明而且穩(wěn)定性好，提高了成品酒的外觀，不僅體現(xiàn)了酒的高質(zhì)量，也能誘發(fā)消費者的飲用欲望。
滅菌工藝
釀造酒是糧食及水果等釀造的食品，其營養(yǎng)成分十分豐富，內(nèi)含氨基酸及蛋白質(zhì)、維生素和對人體有益的低聚糖等成分，由于酒在生產(chǎn)和加工過程中，空氣和容器上有雜菌，酒自身發(fā)酵中產(chǎn)生了大量的酵母菌、酶菌等，要讓釀造酒貯藏增香，保證酒液久貯不變質(zhì)，關(guān)鍵要做好酒的滅菌工作。
滅菌的方法很多，有高溫滅菌法、紫外線滅菌法、臭氧滅菌法、膜過濾滅菌法等。國內(nèi)各黃酒企業(yè)一般都是用高溫滅菌法，它成本低、操作簡單、滅菌效果好，其他幾種方法雖能達(dá)到滅菌的目的，但成本大，有的會影響酒的口味和黃酒特有的風(fēng)味。
啤酒的制作方法
方法：
1、粉碎：研磨麥芽顆粒；
2、出糖：粉碎后的大麥芽放入熱水中浸泡，釋放出麥芽糖，形成麥芽糖汁；
3、過濾：麥芽糖汁與谷物分離；
4、熬煮：麥芽糖汁煮沸，并添加啤酒花來調(diào)味道；
5、冷卻：麥芽汁冷卻后，投入酵母發(fā)酵；
6、發(fā)酵：酵母在發(fā)酵過程中將糖汁轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳。發(fā)酵過程大約半個月以上；
7、裝瓶：裝瓶時加入少許糖，使啤酒在瓶中發(fā)酵，產(chǎn)生二氧化碳；
8、儲存：儲存可以使啤酒的風(fēng)味更加飽滿，成熟。根據(jù)啤酒種類的不同，儲存時間為1至6個月。
啤酒的生產(chǎn)流程是什么
啤酒生產(chǎn)大致可分為麥芽制造、啤酒釀造、啤酒灌裝3個主要過程。
1、麥芽制造：
糊化處理即將粉碎的麥芽/谷粒與水在糊化鍋中混合。在糊化鍋中，麥芽和水經(jīng)加熱后沸騰，然后麥芽汁被送至稱作分離塔的濾過容器。麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼，并加入酒花和糖。
2、啤酒釀造：
糖化：將粉碎的麥芽和淀粉質(zhì)輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合，調(diào)節(jié)溫度。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后，維持在適于糖化（作用的溫度（62～70℃），以制造麥醪。
發(fā)酵：絕大部分酵母沉淀于罐底。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后發(fā)酵罐。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)進(jìn)一步沉淀下來，使啤酒的風(fēng)格逐漸成熟。成熟的時間隨啤酒品種的不同而異，一般在7~21天。
3、啤酒灌裝：
包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標(biāo)簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構(gòu)成了市場中琳瑯滿目的啤酒產(chǎn)品。
擴(kuò)展資料：
飲酒“三不吃”
1、不吃榴蓮
榴蓮含有硫的化合物，這種物質(zhì)可以或者使乙醛脫氫酶的活性降低70%以上，也就是說不克不迭把酒精完備代謝成對人體無害的乙酸。榴蓮可抑制乙醛脫氫酶的產(chǎn)生，吃榴蓮再飲酒，人就更容易喝醉，甚至引起酒精中毒。
2、不吃海鮮
“海鮮就酒，說走就走”，海鮮中含有大量的嘌呤醇，可激發(fā)急性痛風(fēng)，酒精有活血的浸染，會使患痛風(fēng)的幾率加大，所以，飲酒時不克不迭吃海鮮。
3、不吃涼粉
涼粉也是大部分人喜愛的一道“下酒菜”，但是其在加工進(jìn)程傍邊要加入適量白礬，而白礬具有減緩腸胃蠕動的浸染，用涼粉佐酒則會延長酒精在胃腸中的停頓時間，是以增加人體對酒精的接管，同時也增加了酒精對胃腸的撫慰，減緩了血流速度，延長了酒精在血液中的停頓時間，促使人醉酒，毒害健康。
參考資料來源：百度百科：啤酒
啤酒是怎樣產(chǎn)生的？
啤酒以麥芽為主要原料，加酒花，經(jīng)酵母發(fā)酵釀制而成。啤酒是水和茶之后世界上消耗量排名第三的飲料，也是人類最古老的酒J飲料。
關(guān)于啤酒的起源可以追溯到9000年前，中亞的亞述（今敘利亞）向女神尼哈羅獻(xiàn)酒用的就是大麥釀制的酒。也有人說，大約4000年前，居住在兩河流域的蘇美爾人已懂得釀制啤酒，而且當(dāng)時啤酒的消耗量很大，蘇美爾人收藏糧食的一半都用來發(fā)麥芽釀制啤酒。大約同一時代，據(jù)說伊朗附件的閃米人不但會釀制啤酒，而且將制法可再黏土板上，獻(xiàn)給農(nóng)耕女神，至今在巴黎還保存著記載這種之久法的文物。
那么啤酒是怎么產(chǎn)生的呢？跟言酒社一起來看看吧。
啤酒是由大麥和酒花制成的含有二氧化碳的酒精飲料。它的生產(chǎn)工藝流程主要分為制麥、糖化、發(fā)酵、包裝四個工序。
（一） 制麥工序
大麥必須通過發(fā)芽過程將內(nèi)含的難溶性淀料轉(zhuǎn)變?yōu)橛糜卺勗旃ば虻目扇苄蕴穷悺拇篼湹街瞥甥溠啃枰?0天左右時間。
（二）糖化工序
麥芽、大米等原料輸送到糖化車間，進(jìn)入糊化鍋、糖化鍋等進(jìn)行糖化。
（三）發(fā)酵工序
在上一步制得的麥汁中加入啤酒酵母使其發(fā)酵。麥汁中的糖分分解為酒精和二氧化碳，大約一星期之后即可生成“嫩啤酒”，然后在經(jīng)過十幾天使其成熟。將成熟后的啤酒過濾即可得到生啤酒。
（四）包裝工序
釀造好的啤酒先被裝到啤酒瓶或啤酒罐里。然后經(jīng)過目測和液體檢驗機(jī)等嚴(yán)格的檢查后，再被裝到啤酒箱里出廠。
啤酒是怎么做的？
啤酒生產(chǎn)大致可分為麥芽制造、啤酒釀造、啤酒灌裝3個主要過程。
1、麥芽制造
有以下6道工序。
大麥貯存：剛收獲的大麥有休眠期，發(fā)芽力低，要進(jìn)行貯存后熟。
大麥精選：用風(fēng)力、篩機(jī)除去雜物，按麥粒大小分級。浸麥：浸麥在浸麥槽中用水浸泡2至3日，同時進(jìn)行洗凈，除去浮麥，使大麥的水分浸麥度達(dá)到42~48%。
發(fā)芽：浸水后的大麥在控溫通風(fēng)條件下進(jìn)行發(fā)芽形成各種使麥粒內(nèi)容物質(zhì)進(jìn)行溶解。發(fā)芽適宜溫度為13～18℃，發(fā)芽周期為4～6日，根芽的伸長為粒長的1～1.5倍。長成的濕麥芽稱綠麥芽。
焙燥：目的是降低水分，終止綠麥芽的生長和的分解作用，以便長期貯存；使麥芽形成賦予啤酒色、香、味的物質(zhì)；易于除去根芽，焙燥后的麥芽水分為3～5%。
貯存：焙燥后的麥芽，在除去麥根，精選，冷卻之后放入混凝土或金屬貯倉中貯存。
2、釀造
有以下5道工序。主要是糖化、發(fā)酵、貯酒后熟3個過程。
原料粉碎：將麥芽、大米分別由粉碎機(jī)粉碎至適于糖化操作的粉碎度。
糖化：將粉碎的麥芽和淀粉質(zhì)輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合，調(diào)節(jié)溫度。糖化鍋先維持在適于蛋白質(zhì)分解作用的溫度（45～52℃）（蛋白休止）。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后，維持在適于糖化（β-淀粉和α-淀粉）作用的溫度（62～70℃）（糖化休止），以制造麥醪。
麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白、糖化休止時間及溫度上升方法，根據(jù)啤酒的性質(zhì)、使用的原料、設(shè)備等決定用過濾槽或過濾機(jī)濾出麥汁后，在煮沸鍋中煮沸，添加酒花，調(diào)整成適當(dāng)?shù)柠溨瓭舛群螅M(jìn)入回旋沉淀槽中分離出熱凝固物，澄清的麥汁進(jìn)入冷卻器中冷卻到5～8℃。
發(fā)酵：冷卻后的麥汁添加酵母送入發(fā)酵池或圓柱錐底發(fā)酵罐中進(jìn)行發(fā)酵，用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進(jìn)行下面發(fā)酵時，最高溫度控制在8～13℃，發(fā)酵過程分為起泡期、高泡期、低泡期，一般發(fā)酵5～10日。發(fā)酵成的啤酒稱為嫩啤酒，苦味犟，口味粗糙，CO2含量低，不宜飲用。
后酵：為了使嫩啤酒后熟，將其送入貯酒罐中或繼續(xù)在圓柱錐底發(fā)酵罐中冷卻至0℃左右，調(diào)節(jié)罐內(nèi)壓力，使CO2溶入啤酒中。貯酒期需1～2月，在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉淀，啤酒逐漸澄清，CO2在酒內(nèi)飽和，口味醇和，適于飲用。
過濾：為了使啤酒澄清透明成為商品，啤酒在-1℃下進(jìn)行澄清過濾。對過濾的要求為：過濾能力大、質(zhì)量好，酒和CO2的損失少，不影響酒的風(fēng)味。過濾方式有硅藻土過濾、紙板過濾、微孔薄膜過濾等。
3、灌裝
灌裝是啤酒生產(chǎn)的最后一道工序，對保持啤酒的質(zhì)量，賦予啤酒的商品外觀形像有直接影響。灌裝后的啤酒應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，盡量減少CO2損失和減少封入容器內(nèi)的空氣含量。
桶裝：桶的材質(zhì)為鋁或不銹鋼，容量為15、20、25、30、50L。其中30L為常用規(guī)格。桶裝啤酒一般是未經(jīng)巴氏殺菌的鮮啤酒。鮮啤酒口味好，成本低，但保存期不長，適于當(dāng)?shù)劁N售。
罐裝：罐裝啤酒于1935年起始于美國。第二次世界大戰(zhàn)中因軍需而發(fā)展很快。罐裝啤酒體輕，運輸攜帶和開啟飲用方便，因此很受消費者歡迎，發(fā)展很快。PET(聚對苯二甲酸乙二酯）塑料瓶裝：自1980年后投放市場，數(shù)量逐年增加。其優(yōu)點為高度透明，重量輕，啟封后可再次密封，價格合理。
主要缺點為保氣性差，在存放過程中，CO2逐漸減少。增添涂層能改善保氣性，但貯存時間也不能太長。PET瓶不能預(yù)先抽空或巴氏殺菌，需采用特殊的灌裝程序，以避免攝入空氣和污染雜菌。
瓶裝：為了保持啤酒質(zhì)量，減少紫外線的影響，一般采用棕色或深綠色的玻璃瓶?？掌拷?jīng)浸瓶槽（堿液2～5%，40～70℃）浸泡，然后通過洗瓶機(jī)洗凈，再經(jīng)灌裝機(jī)灌入啤酒，壓蓋機(jī)壓上瓶蓋。經(jīng)殺菌機(jī)巴氏殺菌后，檢查合格即可裝箱出廠。
擴(kuò)展資料：
啤酒質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
各國不盡相同，中國的啤酒質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)(11度、12度優(yōu)級淡色啤酒，GB 4927-2001）適用于以麥芽為主要原料，加酒花經(jīng)酵母發(fā)酵釀制而成的、含有CO2的、起泡的、低酒精度的優(yōu)級淡色啤酒。
感官指標(biāo)：應(yīng)符合表3 啤酒的感官指標(biāo)規(guī)定。
理化指標(biāo)：應(yīng)符合表4 啤酒的理化指標(biāo)規(guī)定。
保存期：11度、12度的啤酒，保存期≥120天。
啤酒工業(yè)：
新中國成立以來，啤酒工業(yè)的發(fā)展經(jīng)歷了四個階段：
第一階段：
從1953年到1962年，是啤酒工業(yè)的調(diào)整和發(fā)展階段，新建了一批新的啤酒廠，啤酒年產(chǎn)量的平均增長速度為38.2%。1963年至1972年，速度雖有所放慢，但啤酒產(chǎn)量仍增長1.4 倍。
到1978年，中國的啤酒年產(chǎn)量達(dá)到40萬噸。在這一階段，在啤酒科學(xué)研究、教育、人才培養(yǎng)等方面的工作為啤酒工業(yè)的今后的發(fā)展打下了基礎(chǔ)。
第二階段：
1979年后，啤酒生產(chǎn)全面發(fā)展。全國除西藏外，各省、市、自治區(qū)都建立了啤酒廠，全國除輕工系統(tǒng)外，其他部們?nèi)缟虡I(yè)、農(nóng)業(yè)、機(jī)械、國防、冶金等都建立了啤酒廠。一些啤酒廠的規(guī)模也越來越大，如在1980年，中國共生產(chǎn)啤酒68. 8萬噸。
第三階段：
在這一階段，中國的啤酒工業(yè)高速發(fā)展，其主要特點是擴(kuò)建和新建的啤酒廠如雨后春筍，啤酒生產(chǎn)規(guī)模也逐步擴(kuò)大，在有的省份，幾乎每個縣市都有啤酒廠。
據(jù)1987年的統(tǒng)計，在浙江省就有啤酒廠104個，由于實行改革開放政策，從國外引進(jìn)技術(shù)，裝備，人才，加快了啤酒工業(yè)的發(fā)展.如從國外引進(jìn)了啤酒生產(chǎn)線，尤其是啤酒灌裝線。
產(chǎn)量翻番的時間縮短，如 1982年，全國啤酒產(chǎn)量為117萬噸，到1985年，啤酒產(chǎn)量就達(dá)到310.4萬噸.1988年，啤酒產(chǎn)量又翻了一番，達(dá)到654萬噸。
第四階段：
這一階段可說是中國的啤酒工業(yè)進(jìn)入了旺盛的成熟期，一方面，啤酒工業(yè)繼續(xù)以高速度發(fā)展，在高速發(fā)展的同時，開始對啤酒的質(zhì)量， 啤酒工業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益更加重視，啤酒工業(yè)的規(guī)模按照國際上的慣例，開始向大型化，集團(tuán)化方向發(fā)展，一些中小型啤酒廠被大型啤酒廠兼并。
參考資料：
百度百科-啤酒
啤酒是怎樣制成的？做啤酒需要什么原材料？
我們都知道啤酒是聚會必不可少的東西，那么啤酒是怎樣制作成的呢？啤酒生產(chǎn)大致可分為麥芽處理、啤酒釀造、啤酒灌裝3個主要過程。
第一，麥芽處理。最好的麥芽就是剛收獲的時候，然后用風(fēng)力、篩機(jī)除去雜物，按麥粒大小分級，同時進(jìn)行洗凈，除去浮麥。在發(fā)芽后進(jìn)行焙燥處理，目的是降低水分，終止綠麥芽的生長和的分解作用 。最后就是在除去麥根，精選，冷卻之后放入混凝土或金屬貯倉中貯存。
第二，啤酒釀造。將麥芽、大米分別由粉碎機(jī)粉碎至適于糖化操作的粉碎度。然后將粉碎的麥芽和淀粉質(zhì)輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合，調(diào)節(jié)溫度。，進(jìn)行糖化。冷卻后的麥汁添加酵母送入發(fā)酵池或圓柱錐底發(fā)酵罐中進(jìn)行發(fā)酵，用蛇管或夾套冷卻并控制溫度，進(jìn)行發(fā)酵。為了使嫩啤酒后熟，將其送入貯酒罐中或繼續(xù)在圓柱錐底發(fā)酵罐中冷卻至0℃左右，調(diào)節(jié)罐內(nèi)壓力，使CO2溶入啤酒中。 最后進(jìn)行過濾處理，使啤酒澄清透明成為商品。
第三步， 啤酒灌裝。灌裝是啤酒生產(chǎn)的最后一道工序，對保持啤酒的質(zhì)量，賦予啤酒的商品外觀形象有直接影響。灌裝后的啤酒應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，盡量減少CO2損失和減少封入容器內(nèi)的空氣含量。
那么做成啤酒需要什么原料呢？其實從啤酒的制作就可以知道啦，啤酒是以麥芽為主要原料。加酒花、玉米、糖類、大米、小麥等，經(jīng)酵母釀制而成的，含有二氧化碳、起泡的、低酒精度的發(fā)酵酒。
雖然啤酒是是水和茶之后世界上消耗量排名第三的飲料，對身體也有一定的好處，適量飲用啤酒對心臟和高血壓患者亦有一定療效，也可以促進(jìn)血液循環(huán)，但是切不可酗酒，更不能酒后開車阿。
關(guān)于《啤酒廠怎么制造啤酒》的介紹到此就結(jié)束了。
