一、制冷機的工作原理介紹

①壓縮式制冷機。依靠壓縮機的作用提高制冷劑的壓力以實現(xiàn)制冷循環(huán)，按制冷劑種類又可分為蒸氣壓縮式制冷機（以液壓蒸發(fā)制冷為基礎(chǔ)，制冷劑要發(fā)生周期性的氣-液相變）和氣體壓縮式制冷機（以高壓氣體膨脹制冷為基礎(chǔ)，制冷劑始終處于氣體狀態(tài)）兩種，現(xiàn)代制冷機以蒸氣壓縮式制冷機應(yīng)用最廣。②吸收式制冷機。依靠吸收器-發(fā)生器組（熱化學(xué)壓縮器）的作用完成制冷循環(huán)，又可分為氨水吸收式、溴化鋰吸收式和吸收擴散式3種。③蒸汽噴射式制冷機。依靠蒸汽噴射器（噴射式壓縮器）的作用完成制冷循環(huán)。④半導(dǎo)體制冷器。利用半導(dǎo)體的熱-電效應(yīng)制取冷量。(5)低溫制冷機。Gifford-Mcmahon制冷機(簡稱GM制冷機)是一種回?zé)崾叫⌒偷蜏刂评錂C，它利用絕熱放氣膨脹(又稱為西蒙膨脹)原理獲得低溫，具有結(jié)構(gòu)簡單、運轉(zhuǎn)可靠、性能穩(wěn)定、使用壽命長等許多優(yōu)點。

　　安徽萬瑞冷電公司(電子16所)已有近 40年從事GM制冷機、索爾文制冷機的研制開發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)驗，有系列化的制冷機產(chǎn)品。 GM 制冷機曾獲得電子工業(yè)部科技成果二等獎，安徽省科學(xué)技術(shù)三等獎，被確定為國家級新產(chǎn)品，安徽省高新技術(shù)產(chǎn)品。

制冷機的主要性能指標(biāo)有工作溫度（對蒸氣壓縮式制冷機為蒸發(fā)溫度和冷凝溫度，對氣體壓縮式制冷機和半導(dǎo)體制冷器為被冷物體的溫度和冷卻介質(zhì)的溫度），制冷量（制冷機單位時間內(nèi)從被冷卻物體移去的熱量）、功率或耗熱量、制冷系數(shù)（衡量壓縮式制冷機經(jīng)濟(jì)性的指標(biāo)，指消耗單位功所能得到的冷量）以及熱力系數(shù)（衡量吸收式和蒸汽噴射式制冷機經(jīng)濟(jì)性的指標(biāo)，指消耗單位熱量所能得到的冷量）等。

二、采煤機的工作原理是什么？

采煤機主要由電動機液壓傳動部牽引傳動部截割部底托架調(diào)高油缸電纜拖移裝置等組成,山東中煤工礦集團(tuán)采煤機機身長度短而窄，適應(yīng)范圍廣主要元部件均按250KW電動機功率設(shè)計，強度裕度大，可靠性高，可更換電動機即可成為250KW功率的采煤機滾筒截割轉(zhuǎn)矩較大，能適應(yīng)截割硬煤.

三、請問誰知道混料機的工作原理?急!!!!

逆流混料機：適合粉狀樹脂成型料的混合，也可以用于液體樹脂成型料的混合。

設(shè)備特點：混合較均勻且松散，極少有死角料，出料方便，容易清洗，生產(chǎn)效率高，設(shè)備不易磨損。

工作原理：是由一個水平旋轉(zhuǎn)的容器和旋轉(zhuǎn)的立式攪拌葉片等組成，成型料攪拌時，容器向左轉(zhuǎn)，葉片向右轉(zhuǎn)，由于逆流的作用，成型料各顆粒間運動方向交叉，互相接觸的機會增多，逆流混料機對料的擠壓力小，發(fā)熱量低，攪拌效率高，混料較為均勻。幾種逆流混料機的規(guī)格參見表3－12。

在此基礎(chǔ)上經(jīng)改進(jìn)又出現(xiàn)了犁板混料機。其結(jié)構(gòu)中的料鍋與逆流式基本相同，但將攪刀改成固定犁板，只有料鍋轉(zhuǎn)動，犁板有二組，一組使料向外翻動，另一組使料向里翻動，混料過程使料在不斷分開與翻動。達(dá)到混合的目的。該設(shè)備混料質(zhì)量好，操作方便。

表3－12 逆流混料機規(guī)格及參數(shù)

混料機規(guī)格

（kg） 設(shè)備結(jié)構(gòu)參數(shù) 設(shè)備能力參數(shù)

混料鍋直徑（mm） 混料鍋高度（mm） 攪拌葉片轉(zhuǎn)速

（轉(zhuǎn)/分） 混料鍋轉(zhuǎn)速

（轉(zhuǎn)/分） 每次混料重量

（公斤） 每次混料時間

（分鐘）

100

50

25

10 920

750

620

420 300

250

200

220 51

75～150

90

90 18

22～44

27

30 80

35

25

13 26

22

20

16

（2）雙軸葉片混料機：適合液體樹脂成型料的混合。

設(shè)備特點：混合均勻，混合料松散，成型性好，出料簡便，剩料少，生產(chǎn)效率高，但混合產(chǎn)生熱量高，絞刀與鍋體磨損快。

工作原理：是由兩個S形葉片，以不同的速度（速比通常接近1∶2）和相反的方向旋轉(zhuǎn)，使成型料起到混合作用，因此，也叫雙軸S型混料機。幾種雙軸葉片混料機的規(guī)格參見表3－13。

（3）輪輾混料機：適合液體樹脂成型料的混合。

設(shè)備特點：混合很均勻，但時間長，效率低，出料不凈，死角料較多，不易清洗。

工作原理：是由碾盤和兩個或一個碾輪組成的混料機構(gòu)。碾盤由電動機帶動，在摩擦力的作用下使碾輪轉(zhuǎn)動并碾壓物料，通過刮料板和人工用小鏟將料翻松，從而使物料混合均勻。幾種輪碾機規(guī)格見表3－14。

表3－13 雙軸葉片混料機規(guī)格及參數(shù)

混料機

規(guī)格 設(shè)備結(jié)構(gòu)參數(shù) 設(shè)備能力數(shù)

總?cè)萘?/p>

（kg） 攪刀直徑（mm） 攪刀長度

（mm） 攪刀速比 主動輪轉(zhuǎn)速

（圈/分） 每次混料重量（公斤） 每次混料時間

（分鐘）

100

150

200 150

210

360 248

260

395 660

540

800 1.195

1.33

1.36 61.4

48

88.5 30～60

50～120

60～130 10

12～15

15～20

表3－14 輪輾機規(guī)格及參數(shù)

混料機

直徑

（mm） 設(shè)備結(jié)構(gòu)參數(shù) 設(shè)備能力參數(shù)

總?cè)萘?/p>

（kg） 圓盤

Φ×H

（mm） 滾輪

D×B

（mm） 圓盤轉(zhuǎn)速

（轉(zhuǎn)/分） 電動機功率

（KW） 每次混料

重量

（公斤） 每次混料

時間

（分鐘）

1300 300 1300×230 560×280 12 5.6 28～100 20～30

1000 160 1000×215 480×245 26 2.8 10～50 15～25

900 127 900×200 450×180 20 2.7 5～30 10～20

800 90 800×180 400×165 20 2.7 5～25 10～20

逆流輪碾混料機是在逆流混料機上裝上鐵滾輪，它同時起到逆流機和輪碾機的作用，可用于混制液體或粉狀樹脂成型料。

（4）球磨混料機：適合磨料與各種粉狀材料的干混合。

設(shè)備特點：需長時間混合，混合物極均勻，設(shè)備簡單，操作簡便。

工作原理：球磨機是一種廣泛應(yīng)用的粉碎設(shè)備，但也可作為粉料混合使用，它是一種裝有密閉的旋轉(zhuǎn)筒，筒內(nèi)裝有許多瓷球或鋼球，當(dāng)筒旋轉(zhuǎn)時，原料與瓷球同筒壁產(chǎn)生撞擊和研磨作用，達(dá)到磨細(xì)物料或混合的目的。用球磨機作物料混合時應(yīng)盡量減弱其破碎物料的作用，故瓷球的數(shù)量應(yīng)少些，一般為轉(zhuǎn)筒容積5～10%左右，球的直徑一般不大于40mm。

（5）雙鍋混料機：適合粉狀樹脂成型料的混合

設(shè)備特點：采用的雙鍋結(jié)構(gòu)，將濕混和干混分別在兩個鍋內(nèi)完成，實現(xiàn)了聯(lián)動，解決了傳統(tǒng)混料設(shè)備的粘鍋和清鍋不便，成型料不發(fā)熱，混制的成料質(zhì)量穩(wěn)定，松散性和成型性好，并對比重懸殊和粒度不同的料混合時不產(chǎn)生顆粒偏析，顆粒料不擠壓，不磨碎，是混制粉狀樹脂成型的理想設(shè)備。

工作原理：雙鍋分上下排列，料鍋固定不動，刮刀轉(zhuǎn)動。每個鍋內(nèi)有三把刮刀，分為外刮刀，中刮刀，內(nèi)刮刀，分別調(diào)整成不同半徑，內(nèi)刮刀貼近料鍋中心壁，外刮刀貼近鍋外圈內(nèi)壁，通過刮刀的轉(zhuǎn)動使物料充分混合。料鍋的底部有排料口，上鍋混勻后，通過出料口過篩后送進(jìn)下鍋。上鍋將樹脂液與磨料、輔助料相混合混制濕料。下鍋加入樹脂粉，混制成成型料，過篩送往成型工序。