精釀啤酒設(shè)備主要由粉碎系統(tǒng)、糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、CIP清洗系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)等組成。釀造的主要原料包括：水、麥芽、酒花、酵母四種，這里小編老生常談了。那么小編今天給大家分享什么呢，當(dāng)然不是關(guān)于啤酒設(shè)備啦，今天我們主要來講一下，啤酒到底是怎樣通過啤酒設(shè)備釀造出來的。
一、原料的準(zhǔn)備
（1）關(guān)于釀造設(shè)備選擇什么樣的水，小編之前就分享過，這里我就不再具體講了。選擇能夠符合飲用標(biāo)準(zhǔn)的自來水是最好的。
（2）麥芽：釀制啤酒應(yīng)全部選用最好的進(jìn)口澳麥和加麥。
（3）酒花：酒花小編也有分享過哦，酒花直接決定了啤酒泡沫和口味
（4）酵母：將麥芽糖被酵母轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳。酵母主要分為兩種類型：艾爾酵母和拉格酵母，主要根據(jù)發(fā)酵部位不同來區(qū)分的；酵母的形式：干酵母和液態(tài)酵母兩種。
二、啤酒具體釀造過程
（1）啤酒原料麥芽前期的準(zhǔn)備工作：
第一步：精選麥芽
第二步：麥芽的浸泡，主要作用是除去麥芽中的灰塵、雜物、微生物和其他有害的物質(zhì)，提高麥芽的含水量；
第三步：麥芽發(fā)芽,主要作用讓麥粒內(nèi)部轉(zhuǎn)化成各種酶，其中淀粉、半纖維、蛋白質(zhì)等高分子物質(zhì)分解，為了滿足后期糖化的需求；
第四步：干燥與培焦：去除麥芽中的水分，避免麥芽腐敗變質(zhì)便于儲(chǔ)存，與此同時(shí)去除麥芽中的生腥味，終止麥芽的生長和酶的分解，此時(shí)產(chǎn)生麥芽香味；
第五步：去除麥芽的根，根具有很強(qiáng)的吸濕性，不便于麥芽的儲(chǔ)存，同時(shí)根芽有不良的苦味，如果不去除會(huì)影響啤酒的口味。
（2）原料的粉碎
我們用啤酒設(shè)備的輔機(jī)粉碎機(jī)將準(zhǔn)備好的麥芽進(jìn)行粉碎，原料粉碎的目的是增加原料的表面積，可溶性的物質(zhì)容易溢出，有利于酶的化學(xué)作用，粉碎可以使麥芽不溶性的物質(zhì)進(jìn)一步分解。
（3）麥芽糖化過程
糖化主要是為了產(chǎn)生麥汁，利用麥芽中的水解酶，將麥芽中不溶性高的高分子物質(zhì)分解為可溶性的物質(zhì)。
（4）麥汁的過濾
將糖化過程中產(chǎn)生不容性的麥糟和原料液體分離，得到澄清的麥汁。
（5）麥汁的煮沸
麥汁的煮沸主要是為了穩(wěn)定麥汁的成分，麥汁滅菌，蛋白質(zhì)的變性、固態(tài)物質(zhì)沉淀、酶的鈍化等。
（6）麥汁煮沸過程中加入酒花和酵母
酒花的作用主要有：天生的防腐劑、平衡口味(啤酒花它所含的苦味可以平衡麥汁的自然甜度，同時(shí)使啤酒的余味清新爽口)、形成泡沫、澄清麥汁。
（7）麥汁的冷卻
主要是用啤酒設(shè)備輔機(jī)制冷機(jī)將麥汁迅速冷卻，降低麥汁的溫度，使其溫度達(dá)到適合酵母發(fā)酵的要求，析出和分離出麥汁中的冷、熱固體物，提高釀造啤酒的質(zhì)量，改善啤酒發(fā)酵的條件。
（8）麥汁的發(fā)酵
主要是將麥汁導(dǎo)入發(fā)酵罐里進(jìn)一步發(fā)酵，控制好溫度，讓酵母處于最佳的生理狀態(tài)，在這個(gè)過程中酵母將麥芽糖轉(zhuǎn)化成二氧化碳和酒精。
（9）濾酒
將發(fā)酵好的啤酒，通過分離介質(zhì)，將固體懸沉物過濾去除，得到澄清爽口的啤酒。
啤酒釀造工藝流程 我國啤酒的正規(guī)化生產(chǎn)源于十九世紀(jì)末。五六十年代，隨著國家的經(jīng)濟(jì)的復(fù)蘇和人民生活的改善，政府斥資興建了一批啤酒廠，使我國的啤酒生產(chǎn)業(yè)初具規(guī)模。至八十年代，我國經(jīng)濟(jì)快速增長，啤酒產(chǎn)業(yè)也得了空前的發(fā)展，并迅速成為了一個(gè)啤酒大國。
啤酒生產(chǎn)過程主要分為：制麥、糖化、發(fā)酵、罐裝四個(gè)部分。
在發(fā)酵的過程中，人工培養(yǎng)的酵母將麥芽汁中可發(fā)酵的糖份轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳，生產(chǎn)出啤酒。發(fā)酵在八個(gè)小時(shí)內(nèi)發(fā)生并以加快的速度進(jìn)行，積聚一種被稱作皺沫的高密度泡沫。這種泡沫在第3或第4天達(dá)到它的最高階段。從第5天開始，發(fā)酵的速度有所減慢，皺沫開始散布在麥芽汁表面，必須將它撇掉。酵母在發(fā)酵完麥芽汁中所有可供發(fā)酵的物質(zhì)后，就開始在容器底部形成一層稠狀的沉淀物。
隨之溫度逐漸降低，在8~10天后發(fā)酵就完全結(jié)束了。整個(gè)過程中，需要對溫度和壓力做嚴(yán)格的控制。當(dāng)然啤酒的不同、生產(chǎn)工藝的不同，導(dǎo)致發(fā)酵的時(shí)間也不同。通常，貯藏啤酒的發(fā)酵過程需要大約6天，淡色啤酒為5天左右。
發(fā)酵結(jié)束以后，絕大部分酵母沉淀于罐底。釀酒師們將這部分酵母回收起來以供下一罐使用。除去酵母后，生成物嫩啤酒被泵入后發(fā)酵罐（或者被稱為熟化罐中）。成熟的時(shí)間隨啤酒品種的不同而異，一般在7~21天。 經(jīng)過后發(fā)酵而成熟的啤酒在過濾機(jī)中將所有剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)濾去，就成為待包裝的清酒。
啤酒的生產(chǎn)工藝有以下幾個(gè)部分組成：
1、粉碎。粉碎雖然是簡單的機(jī)械過程，但粉碎程度對糖化的生化變化、對麥汁的組成部分、對麥汁的過濾速度及原料和利用率都是非常中重要的。
2、糊化、糖化。糊化是將大米粉碎后，加到護(hù)花鍋中，加入溫水。在一定的溫度下（45℃），淀粉在水中溶脹、分裂，形成均勻糊狀溶液，制成液化完全液體，在加入糖化鍋中與麥芽一起糖化。
3、麥汁過濾。糖化結(jié)束后，將糖化液汞送到過濾機(jī)，把麥芽汁與麥糖分離出來，得到澄清的麥芽汁。
4、高溫煮沸，加入啤酒花。麥芽汁輸送到麥汁煮沸鍋中，加入啤酒花并加熱煮沸1個(gè)小時(shí)，使麥汁的成分穩(wěn)定并使酒花的香味、苦味及各種有效成分溶于麥芽汁中。
5、澄清冷卻。麥汁進(jìn)入冷卻器中冷卻，冷卻到10℃左右便把各種啤酒酵母進(jìn)行發(fā)酵。
6、加入酵母，發(fā)酵。麥芽汁經(jīng)過冷卻后，加入啤酒酵母和無菌空氣，輸送到發(fā)酵罐中，開始發(fā)酵。發(fā)酵主要是利用啤酒酵母將麥芽汁中麥芽糖轉(zhuǎn)化成二氧化碳，并產(chǎn)生各種風(fēng)味物質(zhì)，經(jīng)過一定的發(fā)酵周期后，成為成熟的發(fā)酵液，也稱為“嫩啤酒”。
7、硅藻過濾。發(fā)酵成熟后，經(jīng)過離心及多重過濾，去掉發(fā)酵液中酵母、大分子的蛋白質(zhì)，成為晶瑩、清澈的酒精，在經(jīng)過滅菌制成熟啤酒，才可以進(jìn)行罐裝。
8、包裝成品。為了保持啤酒質(zhì)量，減少紫外線的影響，一般采用棕色或深綠色的玻璃瓶。空瓶經(jīng)浸瓶槽（堿液2～5％，40～70℃）浸泡，然后通過洗瓶機(jī)洗凈，再經(jīng)灌裝機(jī)灌入啤酒，壓蓋機(jī)壓上瓶蓋。
啤酒愛好者，啤酒分類非常、相當(dāng)、很復(fù)雜，真的，僅從生產(chǎn)工藝來說，啤酒品酒師國際認(rèn)定組織(BJCP)出的《啤酒分類指南》認(rèn)定全世界至少120種啤酒，很多啤酒生產(chǎn)工藝之間還有分支，比如最爛大街的拉格、國際拉格也有熟啤和生啤之分，熟啤經(jīng)過冰點(diǎn)冷凍后過濾處理能產(chǎn)出冰啤，生啤經(jīng)過處理又能分為原漿與純生，生啤再灌入二氧化碳就又成了扎啤，所以這個(gè)指南有中文版自己去看，太復(fù)雜了。還是只講國內(nèi)好了，或者說我的知識儲(chǔ)備也只對國內(nèi)啤酒現(xiàn)狀有點(diǎn)了解。
首先正經(jīng)啤酒使用全麥發(fā)酵，但美國“改進(jìn)”了工藝，想著反正都是淀粉轉(zhuǎn)換糖類發(fā)酵，就一步到位直接用糖類，啤酒成品風(fēng)味較淡薄，不過沒關(guān)系，原名叫拉格，那就改名叫美式拉格，大概是覺得這樣也不大好，米國人又一琢磨，再次改名為國際拉格，不給米國丟臉?。?！然后國內(nèi)學(xué)習(xí)到了這一精髓，又一次突破米國人下限，直接上大米、淀粉一類的玩意，味比“米國產(chǎn)國際拉格”更淡薄，再起個(gè)如“干爽、清爽、淳”等等的炫酷名字，統(tǒng)稱水啤，不過很適合夏日炎熱之際解渴，所以幾乎占據(jù)全國啤酒市場?？偠灾畤H拉格算是逼格最低的一種啤酒，但在全球范圍內(nèi)也是最流行的，生產(chǎn)簡單價(jià)格低嘛。
近幾年來也有消費(fèi)者覺得【國產(chǎn)國際拉格】生產(chǎn)的水啤沒味，自然追求原版國際拉格以及拉格以及其他工藝的啤酒，比如百威、喜力、麒麟一番榨、扎啤、原漿、純生等等，但這些的市場份額還是小，畢竟價(jià)格高，后三種作為生啤分支保質(zhì)期還很短