1.啤酒發(fā)酵工藝的特點(diǎn)
啤酒的工藝流程萊垍頭條
啤酒釀造工藝流程被分為制麥、糖化、發(fā)酵和包裝四道工序。垍頭條萊
（一）制麥工序萊垍頭條
1、 將大麥放入浸麥槽進(jìn)行洗麥、吸水后，放入發(fā)芽箱進(jìn)行發(fā)芽直到成為綠麥芽；萊垍頭條
2、將綠麥芽進(jìn)入干燥爐（塔）烘干，經(jīng)除根機(jī)去根，制成成品麥芽；萊垍頭條
（二）糖化工序
1、將麥芽和大米等原料由投料口（立倉經(jīng)斗式提升機(jī)）和螺旋輸送機(jī)等輸送到糖化樓頂部；萊垍頭條
2、經(jīng)過去石、除鐵、定量和粉碎后進(jìn)入糊化鍋和糖化鍋進(jìn)行糖化分解成醪液；垍頭條萊
3、過濾；頭條萊垍
4、加入酒花煮沸然后去除熱凝固物最后進(jìn)行冷卻分離萊垍頭條
（三）發(fā)酵工序萊垍頭條
1、將潔凈的麥芽汁送入熱交換器進(jìn)行冷卻；頭條萊垍
2、加入啤酒酵母使其發(fā)酵；萊垍頭條
3、將成熟的啤酒過濾后即得到琥珀色的生啤酒。(根據(jù)啤酒和生產(chǎn)工藝的不同，發(fā)酵時間也會有所不同。一般來說，啤酒發(fā)酵過程需要6天左右，淡啤酒大約需要5天)。垍頭條萊
（四）包裝工序
包裝的主要過程包括洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標(biāo)和裝箱出廠。垍頭條萊
2.簡述啤酒發(fā)酵的工藝過程
發(fā)酵和后熟按以下工藝進(jìn)行： 可在一個錐形罐中進(jìn)行，既“一罐法工藝”；發(fā)酵在錐形發(fā)酵罐中進(jìn)行，冷貯藏在錐形貯酒罐中進(jìn)行，這就是兩罐法工藝。
同樣可行的方法還有：發(fā)酵在錐形罐中進(jìn)行，而后熟和貯藏則在傳統(tǒng)貯酒罐中進(jìn)行。一罐法工藝有以下優(yōu)點(diǎn)：清洗消耗少，因只有一個容器必須清洗；轉(zhuǎn)入空罐時co2損失少；酒損少，因沒有了管道中殘酒的損失；所需的工作時間少，因不用倒罐；節(jié)約能源，因不用倒泵。沒有氧侵入的危險。
從經(jīng)濟(jì)角度和環(huán)境保護(hù)角度出發(fā)，必須回收co2，只有在高溫后熟工藝中和較低壓力下才需要co2（碳酸化處理）。每個罐子基本上都需要冷卻裝置。
3.啤酒發(fā)酵工藝的特點(diǎn)是什么
原料有:水（獨(dú)有的冰川雪融水）、大麥芽、啤酒花、啤酒酵母。
首先原料進(jìn)行糖化工序，成為糖化后的麥汁以供啤酒酵母的生長需要接下來把糖化麥汁經(jīng)過降溫以后，把啤酒酵母添加進(jìn)去在大罐里面發(fā)酵，發(fā)酵以后這個啤酒就有了特有的風(fēng)味以及它的泡沫、二氧化碳含量包括它的酒精就是在發(fā)酵過程中形成的，再接下來就是發(fā)酵成熟的發(fā)酵液經(jīng)過過濾，就生產(chǎn)出清釀的清酒液（也就是鮮啤酒），最后裝瓶和巴氏殺菌。
4.啤酒發(fā)酵工藝的特點(diǎn)是
發(fā)酵酒是制酒原料經(jīng)發(fā)酵后，并在一定容器內(nèi)經(jīng)過一定時間的窖藏而產(chǎn)生的含酒精飲品。這類酒品的酒精含量一般都不高，一般不超過百分之十幾。這類酒主要包括啤酒、葡萄酒和米酒。蒸餾酒與發(fā)酵酒之間生產(chǎn)工藝之間與很大差異，蒸餾酒的酒精度數(shù)相對較高，口感更為清爽，發(fā)酵酒的營養(yǎng)成分更加豐富一些，適量飲用對身體很有好處，大家可以根據(jù)自己的需求進(jìn)行選擇。
發(fā)酵酒酒精度高、味濃郁，而且很香。
5.啤酒發(fā)酵工藝特點(diǎn)包括
是的。
主發(fā)酵又稱前發(fā)酵，是啤酒發(fā)酵的主要過程，在這個過程中，酵母完成了增殖、厭氧發(fā)酵及其沉淀回收等，消耗了大部分可發(fā)酵性糖和可同化性氮的等麥汁成分，排出的發(fā)酵代謝產(chǎn)物及啤酒的主要組成部分。
主發(fā)酵一般需要6~8天，長的可達(dá)8~10天。
從現(xiàn)代發(fā)酵技術(shù)和增加啤酒產(chǎn)量的需要出發(fā)，目前的主發(fā)酵過程大多控制在5~6天，有的發(fā)酵新技術(shù)（如固定化酵母發(fā)酵）只需要48小時左右。
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傳統(tǒng)發(fā)酵的主發(fā)酵過程的好壞，可按以下順序在外觀上進(jìn)行檢查：
1、從酵母添加槽放到主發(fā)酵槽以后4~6小時，即應(yīng)從槽邊開始向中間形成許多細(xì)膩的泡沫，在24小時左右的時間內(nèi)，可形成高15~20厘米，形狀如花菜一樣細(xì)密的泡沫層，這證明主發(fā)酵起始發(fā)酵快，酵母活性高，懸浮細(xì)胞數(shù)多，酵母的增殖情況良好。
2、輕輕吹開槽邊的泡沫層（一般槽邊的泡沫層薄而松，中間堆得高額密，這是正?，F(xiàn)象），可以看到有較多的二氧化碳?xì)馀萆嫌?，這表明發(fā)酵旺盛，酵母發(fā)酵性能良好。
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3、在開始發(fā)酵后的前3天內(nèi)，每天檢查2~3次發(fā)酵液的品溫與糖度、如發(fā)酵降糖速度快（平均每天1.5~2°P），溫升速度比較快（冷卻水用量大），說明酵母發(fā)酵力強(qiáng)，麥汁組成良好。
4、在發(fā)酵進(jìn)行到第4、5天，雖然發(fā)酵速度漸趨緩慢，但每天仍能降0.6~08°P的糖度，液面泡沫層平穩(wěn)，無明顯大氣泡，泡沫上有一層均勻的棕褐色泡蓋，這表明發(fā)酵過程漸趨結(jié)束，酵母已開始沉降，發(fā)酵過程正常。
如果發(fā)現(xiàn)泡沫層推向一邊，則為發(fā)酵液的對流情況不良，溫度不均勻或出現(xiàn)了復(fù)發(fā)酵。
如發(fā)現(xiàn)后期泡沫粗松，泡蓋形成散碎，則可能是麥汁組成不良（可發(fā)酵性浸出物不足），或是酵母性能不良（發(fā)酵麥芽三糖的能力較差）。
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5、下酒前，撈去泡蓋后，以燒杯取少量發(fā)酵液，對光檢測，發(fā)酵液要較澄清，嗅之有嫩啤酒的清香味（接近酒花香味的混合香味），嘗之則已有基本的啤酒口味特點(diǎn)，略有二氧化碳的刺激性和甜味，無不良異味、酸味和突出的酵母味（稍有酵母味是允許的）。
6、下酒結(jié)束后，后發(fā)酵起始發(fā)酵速度很快，證明麥汁組成良好。
堆積在主發(fā)酵槽底的酵母泥層較緊密，是酵母凝聚性能良好的表現(xiàn)。
7、外觀發(fā)酵度可達(dá)65-70%。
通過以上外觀鑒定可基本判別主發(fā)酵的好壞。
6.發(fā)酵技術(shù)在啤酒釀造中的應(yīng)用
釀造啤酒的過程中，通常會使用一種專門釀酒的酵母來進(jìn)行，久而久之被稱為啤酒酵母。
優(yōu)點(diǎn)：
1、啤酒酵母含有少量的脂肪、淀粉和糖，啤酒酵母含有蛋白質(zhì)、完整的B族維生素、多種生物態(tài)礦物質(zhì)及優(yōu)質(zhì)膳食纖維，符合現(xiàn)代人低脂、低糖、低熱量三大健康標(biāo)準(zhǔn)。
同時完整的B族維生素群、14種生命結(jié)合態(tài)的優(yōu)質(zhì)礦物質(zhì)、優(yōu)質(zhì)功能性膳食纖維都可以完整的讓人體吸收，給予人的營養(yǎng)價值非常高，還能夠調(diào)解部分患者營養(yǎng)失衡等健康問題。
2、啤酒酵母主要作用是消除人體腸胃消化不良、缺點(diǎn)：嘌呤含量非常高，高尿酸血癥患者建議慎用。
7.啤酒發(fā)酵工藝主要包括
原料有:水（獨(dú)有的冰川雪融水）、大麥芽、啤酒花、啤酒酵母。
首先原料進(jìn)行糖化工序，成為糖化后的麥汁以供啤酒酵母的生長需要接下來把糖化麥汁經(jīng)過降溫以后，把啤酒酵母添加進(jìn)去在大罐里面發(fā)酵，發(fā)酵以后這個啤酒就有了特有的風(fēng)味以及它的泡沫、二氧化碳含量包括它的酒精就是在發(fā)酵過程中形成的，再接下來就是發(fā)酵成熟的發(fā)酵液經(jīng)過過濾，就生產(chǎn)出清釀的清酒液（也就是鮮啤酒），最后裝瓶和巴氏殺菌。
8.啤酒發(fā)酵工藝設(shè)計
啤酒生產(chǎn)大致可分為麥芽制造、啤酒釀造、啤酒灌裝3個主要過程。
麥芽制造
有以下6道工序。
大麥貯存：剛收獲的大麥有休眠期，發(fā)芽力低，要進(jìn)行貯存后熟。
大麥精選：用風(fēng)力、篩機(jī)除去雜物，按麥粒大小分級。浸麥：浸麥在浸麥槽中用水浸泡2至3日，同時進(jìn)行洗凈，除去浮麥，使大麥的水分浸麥度達(dá)到42~48%。
發(fā)芽：浸水后的大麥在控溫通風(fēng)條件下進(jìn)行發(fā)芽形成各種使麥粒內(nèi)容物質(zhì)進(jìn)行溶解。發(fā)芽適宜溫度為13～18℃，發(fā)芽周期為4～6日，根芽的伸長為粒長的1～1.5倍。長成的濕麥芽稱綠麥芽。
焙燥：目的是降低水分，終止綠麥芽的生長和的分解作用，以便長期貯存；使麥芽形成賦予啤酒色、香、味的物質(zhì)；易于除去根芽，焙燥后的麥芽水分為3～5%。
貯存：焙燥后的麥芽，在除去麥根，精選，冷卻之后放入混凝土或金屬貯倉中貯存。
釀造
有以下5道工序。主要是糖化、發(fā)酵、貯酒后熟3個過程。
原料粉碎：將麥芽、大米分別由粉碎機(jī)粉碎至適于糖化操作的粉碎度。
糖化：將粉碎的麥芽和淀粉質(zhì)輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合，調(diào)節(jié)溫度。糖化鍋先維持在適于蛋白質(zhì)分解作用的溫度（45～52℃）（蛋白休止）。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后，維持在適于糖化（β-淀粉和α-淀粉）作用的溫度（62～70℃）（糖化休止），以制造麥醪。
麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白、糖化休止時間及溫度上升方法，根據(jù)啤酒的性質(zhì)、使用的原料、設(shè)備等決定用過濾槽或過濾機(jī)濾出麥汁后，在煮沸鍋中煮沸，添加酒花，調(diào)整成適當(dāng)?shù)柠溨瓭舛群?，進(jìn)入回旋沉淀槽中分離出熱凝固物，澄清的麥汁進(jìn)入冷卻器中冷卻到5～8℃。
發(fā)酵：冷卻后的麥汁添加酵母送入發(fā)酵池或圓柱錐底發(fā)酵罐中進(jìn)行發(fā)酵，用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進(jìn)行下面發(fā)酵時，最高溫度控制在8～13℃，發(fā)酵過程分為起泡期、高泡期、低泡期，一般發(fā)酵5～10日。發(fā)酵成的啤酒稱為嫩啤酒，苦味犟，口味粗糙，CO2含量低，不宜飲用。
后酵：為了使嫩啤酒后熟，將其送入貯酒罐中或繼續(xù)在圓柱錐底發(fā)酵罐中冷卻至0℃左右，調(diào)節(jié)罐內(nèi)壓力，使CO2溶入啤酒中。貯酒期需1～2月，在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉淀，啤酒逐漸澄清，CO2在酒內(nèi)飽和，口味醇和，適于飲用。
過濾：為了使啤酒澄清透明成為商品，啤酒在-1℃下進(jìn)行澄清過濾。對過濾的要求為：過濾能力大、質(zhì)量好，酒和CO2的損失少，不影響酒的風(fēng)味。過濾方式有硅藻土過濾、紙板過濾、微孔薄膜過濾等。
灌裝
灌裝是啤酒生產(chǎn)的最后一道工序，對保持啤酒的質(zhì)量，賦予啤酒的商品外觀形像有直接影響。灌裝后的啤酒應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，盡量減少CO2損失和減少封入容器內(nèi)的空氣含量。
桶裝：桶的材質(zhì)為鋁或不銹鋼，容量為15、20、25、30、50L。其中30L為常用規(guī)格。桶裝啤酒一般是未經(jīng)巴氏殺菌的鮮啤酒。鮮啤酒口味好，成本低，但保存期不長，適于當(dāng)?shù)劁N售。
罐裝：罐裝啤酒于1935年起始于美國。第二次世界大戰(zhàn)中因軍需而發(fā)展很快。罐裝啤酒體輕，運(yùn)輸攜帶和開啟飲用方便，因此很受消費(fèi)者歡迎，發(fā)展很快。PET(聚對苯二甲酸乙二酯）塑料瓶裝：自1980年后投放市場，數(shù)量逐年增加。其優(yōu)點(diǎn)為高度透明，重量輕，啟封后可再次密封，價格合理。
主要缺點(diǎn)為保氣性差，在存放過程中，CO2逐漸減少。增添涂層能改善保氣性，但貯存時間也不能太長。PET瓶不能預(yù)先抽空或巴氏殺菌，需采用特殊的灌裝程序，以避免攝入空氣和污染雜菌。
瓶裝：為了保持啤酒質(zhì)量，減少紫外線的影響，一般采用棕色或深綠色的玻璃瓶?？掌拷?jīng)浸瓶槽（堿液2～5%，40～70℃）浸泡，然后通過洗瓶機(jī)洗凈，再經(jīng)灌裝機(jī)灌入啤酒，壓蓋機(jī)壓上瓶蓋。經(jīng)殺菌機(jī)巴氏殺菌后，檢查合格即可裝箱出廠。
擴(kuò)展資料
來源
巴黎盧浮宮博物館內(nèi)的“藍(lán)色紀(jì)念碑”上，記錄了公元前3世紀(jì)巴比倫的蘇美爾人以啤酒祭祀女神的情形。其實(shí)，啤酒的發(fā)明者是蘇美爾人。
公元前6000年前，居住在美索不達(dá)米亞地區(qū)的蘇美爾人，他們用大麥芽釀制成了原始的啤酒，不過那時的啤酒并沒有豐富的泡沫。
大約在公元前3000年前，波斯一帶的閃米人學(xué)會了制作啤酒，而且他們還把制作啤酒的方法刻在板上，獻(xiàn)給農(nóng)耕女神。公元前2225年，啤酒在古巴比倫人中得到了普及，他們用啤酒來招待客人。
那時候古埃及人和古巴比倫人注意到了啤酒的藥用價值，紛紛用啤酒制作藥物。希臘人也非常熱愛喝啤酒，他們從埃及人那里學(xué)會了釀制啤酒的方法。
公元4世紀(jì)時，啤酒傳遍了整個北歐。啤酒種類開始變得豐富，其中英國人用蜂蜜和水混合釀制而成的蜂蜜酒是比較有名的一種。英國出現(xiàn)的一種黑啤酒也非常有名，與現(xiàn)代的黑啤酒已經(jīng)很相似。公元1世紀(jì)，愛爾蘭人自行釀制出了一種跟現(xiàn)代的淡色啤酒相仿的啤酒。
1516年，巴伐利亞公國大公威廉四世發(fā)布《德國啤酒純酒法》規(guī)定啤酒只可以啤酒花，麥子，酵母和水做原料，同時是最早的食品法律
19世紀(jì)，有了冷凍機(jī)，人們開始對啤酒進(jìn)行低溫后熟的處理，就是這一發(fā)明使啤酒冒出了泡沫。1900年，俄羅斯技師首次在中國哈爾濱建立了啤酒作坊，中國人開始喝上了啤酒。1903年，英國人和德國人又在中國建了英德啤酒廠，就是青島啤酒廠的前身。
9.啤酒發(fā)酵的主要工藝技術(shù)原理是什么
釀造啤酒的方法十分簡單，大致可以分為制麥、糖化、發(fā)酵、罐裝。先將麥芽粉碎，加入大米等輔料和溫水進(jìn)行攪拌，加熱到一定的溫度后，過濾掉雜物，得到澄清的麥汁。
將這些液體放入煮沸的鍋中，加入啤酒花，煮沸，等到冷卻之后，加入啤酒酵母，酵母在剛開始發(fā)酵的時候，會將麥芽糖中的糖分分解為酒精還有碳酸氣，經(jīng)過一周的低溫發(fā)酵，就成為了嫩啤酒。
啤酒的起源和谷物的起源有一定的關(guān)系，人類在使用谷物制作飲料已經(jīng)有好幾千年的歷史，已知的最古老的酒類文獻(xiàn)，是公元前6000年左右巴比倫人用黏土板雕刻的獻(xiàn)祭用啤酒制作法。
在公元前一千三百年左右，埃及的啤酒作為國家管理下的優(yōu)秀產(chǎn)業(yè)，得到了高度的發(fā)展，拿破侖的埃及遠(yuǎn)征軍在埃及發(fā)現(xiàn)的羅塞塔石碑上的象形文字表明，公元前196年，就已經(jīng)盛行啤酒宴了。
在十九世紀(jì)末期，啤酒進(jìn)入中國，只是當(dāng)時的啤酒業(yè)發(fā)展有些緩慢，分布不是很廣，并且產(chǎn)量不大。
10.傳統(tǒng)啤酒發(fā)酵工藝流程
啤酒釀造 有以下5道工序。主要是糖化、發(fā)酵、貯酒后熟3個過程。 ①原料粉碎：將麥芽、大米分別由粉碎機(jī)粉碎至適于糖化操作的粉碎度。②糖化：將粉碎的麥芽和淀粉質(zhì)輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合，調(diào)節(jié)溫度。糖化鍋先維持在適于蛋白質(zhì)分解酶作用的溫度（45～52℃）（蛋白休止）。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后，維持在適于糖化酶（β—淀粉酶和α—淀粉酶）作用的溫度（62～70℃）（糖化休止），以制造麥醪。麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白、糖化休止時間及溫度上升方法，根據(jù)啤酒的性質(zhì)、使用的原料、設(shè)備等決定用過濾槽或過濾機(jī)濾出麥汁后，在煮沸鍋中煮沸，添加酒花，調(diào)整成適當(dāng)?shù)柠溨瓭舛群螅M(jìn)入回旋沉淀槽中分離出熱凝固物，澄清的麥汁進(jìn)入冷卻器中冷卻到5～8℃。③發(fā)酵：冷卻后的麥汁添加酵母送入發(fā)酵池或圓柱錐底發(fā)酵罐中進(jìn)行發(fā)酵，用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進(jìn)行下面發(fā)酵時，最高溫度控制在8～13℃，發(fā)酵過程分為起泡期、高泡期、低泡期，一般發(fā)酵5～10日。發(fā)酵成的啤酒稱為嫩啤酒，苦味強(qiáng)，口味粗糙，CO2含量低，不宜飲用。④后酵：為了使嫩啤酒后熟，將其送入貯酒罐中或繼續(xù)在圓柱錐底發(fā)酵罐中冷卻至0℃左右，調(diào)節(jié)罐內(nèi)壓力，使CO2溶入啤酒中。貯酒期需1～2月，在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉淀，啤酒逐漸澄清，CO2在酒內(nèi)飽和，口味醇和，適于飲用。⑤過濾：為了使啤酒澄清透明成為商品，啤酒在—1℃下進(jìn)行澄清過濾。對過濾的要求為：過濾能力大、質(zhì)量好，酒和CO2的損失少，不影響酒的風(fēng)味。過濾方式有硅藻土過濾、紙板過濾、微孔薄膜過濾等。
11.啤酒發(fā)酵工藝的特點(diǎn)有哪些
啤酒的工藝流程
啤酒釀造工藝流程被分為制麥、糖化、發(fā)酵和包裝四道工序。
（一）制麥工序
1、 將大麥放入浸麥槽進(jìn)行洗麥、吸水后，放入發(fā)芽箱進(jìn)行發(fā)芽直到成為綠麥芽；
2、將綠麥芽進(jìn)入干燥爐（塔）烘干，經(jīng)除根機(jī)去根，制成成品麥芽；
（二）糖化工序
1、將麥芽和大米等原料由投料口（立倉經(jīng)斗式提升機(jī)）和螺旋輸送機(jī)等輸送到糖化樓頂部；
2、經(jīng)過去石、除鐵、定量和粉碎后進(jìn)入糊化鍋和糖化鍋進(jìn)行糖化分解成醪液；
3、過濾；
4、加入酒花煮沸然后去除熱凝固物最后進(jìn)行冷卻分離
（三）發(fā)酵工序
1、將潔凈的麥芽汁送入熱交換器進(jìn)行冷卻；
2、加入啤酒酵母使其發(fā)酵；
3、將成熟的啤酒過濾后即得到琥珀色的生啤酒。(根據(jù)啤酒和生產(chǎn)工藝的不同，發(fā)酵時間也會有所不同。一般來說，啤酒發(fā)酵過程需要6天左右，淡啤酒大約需要5天)。
（四）包裝工序
包裝的主要過程包括洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標(biāo)和裝箱出廠。
