1. 原漿啤酒生產(chǎn)流程圖
1-拉開底部活塞，將桶側(cè)面上的黑色閥炳按箭頭示意方向旋轉(zhuǎn)至水平，然后拉出活塞至底；
2，減壓:掀起酒桶頂端壓板并逆時針旋轉(zhuǎn)打開酒桶頂端的進氣閥門；
3，取酒:將酒杯置于龍頭下，將紅色壓板扣向前緩慢拉出并向左旋轉(zhuǎn)至啤酒流出，裝滿酒杯后復位即可。
2. 原漿啤酒工藝
青啤酒原漿：酒精度：4.7%、原麥汁濃度13°P、規(guī)格5L。
青啤原漿為青島啤酒目前市面上最高端的產(chǎn)品，遵循啤酒釀造的最高工藝原則，全程高度自動化，頂級原料，不經(jīng)過濾，不經(jīng)滅活工序，保留鮮活酵母，是“只有釀酒師才能喝到的啤酒”。
青島啤酒原漿啤酒是全程無菌狀態(tài)下，未經(jīng)過濾和高溫巴氏滅活工序，直接從發(fā)酵罐中分裝的嫩啤酒原液，采用低溫灌裝和貯存（0~10℃），瞬時鎖定第一時間的新鮮度，完整的保留了活性物質(zhì)和營養(yǎng)成分，能有效地改善人體的消化和吸收功能，是最新鮮、最原始而高檔的真正的啤酒。
擴展資料：
青啤酒原漿采用青島啤酒最高質(zhì)量的品類的發(fā)酵液，經(jīng)過糖化、煮沸、冷卻、發(fā)酵與二次發(fā)酵，在28天二次發(fā)酵完畢后將發(fā)酵液直接灌裝瓶。青島啤酒原漿麥香濃郁，色澤金黃，泡沫極其豐富，如牛奶般潔白、細膩，持久掛杯，是真正啤酒中的高端產(chǎn)品。
青啤酒原漿的特點：青啤酒原漿在釀造過程中，不過濾，不經(jīng)高溫巴氏滅活工序，保存了活性酵母、維生素等多種營養(yǎng)元素。酒液金黃，口味清爽，酒花香氣突出，泡沫持久。
3. 原漿啤酒制作過程視頻
這是個人喜好或者說是個人對某一個事物慢慢了解以后接受的結(jié)果。絕大部分人在小時候都偷喝過啤酒或者家長逗小孩玩都讓喝過啤酒。那時候絕大部分的小孩都認為難喝，像馬尿一樣很難下咽。但是隨著我們慢慢長大，喝啤酒的次數(shù)多了以后，慢慢就接受了這個味道并喜歡上了這個味道。這跟我們小時候不吃香菜芫荽，長大以后把香菜當蔬菜吃的道理一樣。
其二，喝酒可以麻醉自我，不遇到心情不好可以自我麻醉，喝醉了眼睛一閉一覺到天亮或者喝醉了，吐了就完事，不像喝白酒喝醉了吐了都燒胃燒心。
其實啤酒的品種很多，國內(nèi)的主流啤酒都是各種爽的拉格淡啤酒?，F(xiàn)在慢慢在一二線城市流行喝精釀的啤酒。精釀的啤酒有各種口味，并不是所有啤酒都是苦澀的。例如德國的小麥啤酒，有著清甜的小麥味，香蕉的甜香味，入口的酒體也是微微的甜并沒有苦澀的味道。有些小麥啤酒還有微微的酸甜味，非常容易入口。具體可以搜索今日頭條大軍Oscar的視頻，里面有很多介紹試喝國外啤酒的視頻，讓你了解更多關(guān)于啤酒的品嘗，讓你早起愛上喝啤酒。
https://m.ixigua.com/group/6749831433696576004/?app=video_article×tamp=1571594512&utm_source=copy_link&utm_medium=android&utm_campaign=client_share
4. 原漿啤酒生產(chǎn)工藝流程
青啤酒原漿：酒精度：4.7%、原麥汁濃度13°P、規(guī)格5L。
青啤原漿為青島啤酒目前市面上最高端的產(chǎn)品，遵循啤酒釀造的最高工藝原則，全程高度自動化，頂級原料，不經(jīng)過濾，不經(jīng)滅活工序，保留鮮活酵母，是“只有釀酒師才能喝到的啤酒”。
青島啤酒原漿啤酒是全程無菌狀態(tài)下，未經(jīng)過濾和高溫巴氏滅活工序，直接從發(fā)酵罐中分裝的嫩啤酒原液，采用低溫灌裝和貯存（0~10℃），瞬時鎖定第一時間的新鮮度，完整的保留了活性物質(zhì)和營養(yǎng)成分，能有效地改善人體的消化和吸收功能，是最新鮮、最原始而高檔的真正的啤酒。
5. 原漿啤酒生產(chǎn)流程圖解
高額利潤驅(qū)“自釀”成風
“現(xiàn)在扎啤機當?shù)溃芏嗳吮阏`以為擁有自釀設(shè)備的餐飲企業(yè)，就一定信得過，實際上這也是誤區(qū)。”汪先生介紹到：“年初花園路附近的一家烤肉店花三十多萬買了我們一臺設(shè)備，設(shè)備安裝調(diào)試時，老板就不停打聽降低成本的竅門”。汪先生無奈地嘆了口氣。自釀扎啤成本大約一千多元一噸，但一到酒店就搖身一變就成為十幾元、二十幾元一升。根據(jù)啤酒的密度來計算，一噸啤酒為1250升，銷售額為25000元/噸，利潤近2000%。
6. 原漿啤酒做法
拉出底部活塞：旋轉(zhuǎn)桶側(cè)黑色閥柄至箭頭所示水平，將活塞拉出至底部。減壓：將酒桶頂部的壓力板提起并逆時針旋轉(zhuǎn)（打開酒桶頂部的進氣閥）。取酒：將酒杯置于龍頭下方，緩慢向前拉出紅色壓盤按鈕，向左旋轉(zhuǎn)，直到啤酒流出，斟滿后復位。
7. 原漿啤酒制作工藝流程
青啤酒原漿：酒精度：4.7%、原麥汁濃度13°P、規(guī)格5L。 青啤原漿為青島啤酒目前市面上最高端的產(chǎn)品，遵循啤酒釀造的最高工藝原則，全程高度自動化，頂級原料，不經(jīng)過濾，不經(jīng)滅活工序，保留鮮活酵母，是“只有釀酒師才能喝到的啤酒”。 青島啤酒原漿啤酒是全程無菌狀態(tài)下，未經(jīng)過濾和高溫巴氏滅活工序，直接從發(fā)酵罐中分裝的嫩啤酒原液，采用低溫灌裝和貯存（0~10℃），瞬時鎖定第一時間的新鮮度，完整的保留了活性物質(zhì)和營養(yǎng)成分，能有效地改善人體的消化和吸收功能，是最新鮮、最原始而高檔的真正的啤酒。
8. 原漿啤酒生產(chǎn)流程圖紙
啤酒生產(chǎn)工藝流程可以分為制麥、糖化、發(fā)酵、包裝四個工序?，F(xiàn)代化的啤酒廠一般已經(jīng)不再設(shè)立麥芽車間，因此制麥部分也將逐步從啤酒生產(chǎn)工藝流程中剝離。
注：本圖來源于中國輕工業(yè)出版社出版 管敦儀主編《啤酒工業(yè)手冊》一書。
圖中代號所表示的設(shè)備為：
1、原料貯倉 2、麥芽篩選機 3、提升機 4、麥芽粉碎機 5、糖化鍋 6、大米篩選機 7、大米粉碎機 8、糊化鍋 9、過濾槽 10、麥糟輸送 11、麥糟貯罐 12、煮沸鍋/回旋槽 13、外加熱器 14、酒花添加罐 15、麥汁冷卻器 16、空氣過濾器 17、酵母培養(yǎng)及添加罐 18、發(fā)酵罐 19、啤酒穩(wěn)定劑添加罐 20、緩沖罐 21、硅藻土添加罐 22、硅藻土過濾機 23、啤酒精濾機 24、清酒罐 25、洗瓶機 26、灌裝機 27、殺菌機 28、貼標機 29、裝箱機
（一） 制麥工序
大麥必須通過發(fā)芽過程將內(nèi)含的難溶性淀料轉(zhuǎn)變?yōu)橛糜卺勗旃ば虻目扇苄蕴穷?。大麥在收獲后先貯存2-3月，才能進入麥芽車間開始制造麥芽。
為了得到干凈、一致的優(yōu)良麥芽，制麥前，大麥需先經(jīng)風選或篩選除雜，永磁筒去鐵，比重去石機除石，精選機分級。
制麥的主要過程為：大麥進入浸麥槽洗麥、吸水后，進入發(fā)芽箱發(fā)芽，成為綠麥芽。綠麥芽進入干燥塔/爐烘干，經(jīng)除根機去根，制成成品麥芽。從大麥到制成麥芽需要10天左右時間。
制麥工序的主要生產(chǎn)設(shè)備為：篩（風）選機、分級機、永磁筒、去石機等除雜、分級設(shè)備；浸麥槽、發(fā)芽箱/翻麥機、空調(diào)機、干燥塔（爐）、除根機等制麥設(shè)備；斗式提升機、螺旋/刮板/皮帶輸送機、除塵器/風機、立倉等輸送、儲存設(shè)備。
（二） 糖化工序
麥芽、大米等原料由投料口或立倉經(jīng)斗式提升機、螺旋輸送機等輸送到糖化樓頂部，經(jīng)過去石、除鐵、定量、粉碎后，進入糊化鍋、糖化鍋糖化分解成醪液，經(jīng)過濾槽/壓濾機過濾，然后加入酒花煮沸，去熱凝固物，冷卻分離
麥芽在送入釀造車間之前，先被送到粉碎塔。在這里，麥芽經(jīng)過輕壓粉碎制成釀造用麥芽。糊化處理即將粉碎的麥芽/谷粒與水在糊化鍋中混合。糊化鍋是一個巨大的回旋金屬容器，裝有熱水與蒸汽入口，攪拌裝置如攪拌棒、攪拌槳或螺旋槳，以及大量的溫度與控制裝置。在糊化鍋中，麥芽和水經(jīng)加熱后沸騰，這是天然酸將難溶性的淀粉和蛋白質(zhì)轉(zhuǎn)變成為可溶性的麥芽提取物，稱作"麥芽汁"。然后麥芽汁被送至稱作分離塔的濾過容器。麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼，并加入酒花和糖。煮沸：在煮沸鍋中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。在煮沸后，加入酒花的麥芽汁被泵入回旋沉淀槽以去處不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白質(zhì)。
糊化鍋：首先將一部分麥芽、大米、玉米及淀粉等輔料放入糊化鍋中煮沸。
糖化槽：往剩余的麥芽中加入適當?shù)臏厮?，并加入在糊化鍋中煮沸過的輔料。此時，液體中的淀粉將轉(zhuǎn)變成麥芽糖。
麥汁過濾槽：將糖化槽中的原漿過濾后，即得到透明的麥汁（糖漿）。
煮沸鍋：向麥汁中加入啤酒花并煮沸，散發(fā)出啤酒特有的芳香與苦味。
（三） 發(fā)酵工序
發(fā)酵罐成熟罐：在冷卻的麥汁中加入啤酒酵母使其發(fā)酵。麥汁中的糖分分解為酒精和二氧化碳，大約一星期后，即可生成"嫩啤酒"，然后再經(jīng)過幾十天使其成熟。
啤酒過濾機：
將成熟的啤酒過濾后，即得到琥珀色的生啤酒。
冷卻、發(fā)酵：潔凈的麥芽汁從回旋沉淀槽中泵出后，被送入熱交換器冷卻。隨后，麥芽汁中被加入酵母，開始進入發(fā)酵的程序。在發(fā)酵的過程中，人工培養(yǎng)的酵母將麥芽汁中可發(fā)酵的糖份轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳，生產(chǎn)出啤酒。發(fā)酵在八個小時內(nèi)發(fā)生并以加快的速度進行，積聚一種被稱作"皺沫"的高密度泡沫。這種泡沫在第3或第4天達到它的最高階段。從第5天開始，發(fā)酵的速度有所減慢，皺沫開始散布在麥芽汁表面，必須將它撇掉。酵母在發(fā)酵完麥芽汁中所有可供發(fā)酵的物質(zhì)后，就開始在容器底部形成一層稠狀的沉淀物。隨之溫度逐漸降低，在8~10天后發(fā)酵就完全結(jié)束了。整個過程中，需要對溫度和壓力做嚴格的控制。當然啤酒的不同、生產(chǎn)工藝的不同，導致發(fā)酵的時間也不同。通常，貯藏啤酒的發(fā)酵過程需要大約6天，淡色啤酒為5天左右。發(fā)酵結(jié)束以后，絕大部分酵母沉淀于罐底。釀酒師們將這部分酵母回收起來以供下一罐使用。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后發(fā)酵罐（或者被稱為熟化罐中）。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)進一步沉淀下來，使啤酒的風格逐漸成熟。成熟的時間隨啤酒品種的不同而異，一般在7~21天。經(jīng)過后發(fā)酵而成熟的啤酒在過濾機中將所有剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)濾去，就成為待包裝的清酒。
（四）包裝工序
裝瓶、裝罐機：釀造好的啤酒先被裝到啤酒瓶或啤酒罐里。然后經(jīng)過目測和液體檢驗機等嚴格的檢查后，再被裝到啤酒箱里出廠。
洗瓶機：洗凈回收的啤酒瓶。
空瓶檢驗機：極其細小的傷痕也不會放過。
感官檢查：每天新釀制的啤酒，由專門的負責人員進行實際品嘗。只有在確保其品質(zhì)后，才將鮮美可口的啤酒呈送給您。
每一批啤酒在包裝前，還會通過嚴格的理化檢驗和品酒師感官評定合格后才能送到包裝流水線。成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構(gòu)成了市場中琳瑯滿目的啤酒產(chǎn)品。瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式，也具有最典型的包裝工藝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標和裝箱。
9. 原漿啤酒是什么做的
原漿啤酒是不添加任何防腐劑添加劑，不經(jīng)過濾，不經(jīng)滅活工序，保留鮮活酵母的生啤酒原液。原漿啤酒因含有一定量的活性酵母呈現(xiàn)一定濁度，酒體泡沫極其豐富，香氣濃郁，口味新鮮純正，風味獨特，是啤酒家族中名符其實的超級液體面包。
