1. 制作啤酒的工藝流程

啤酒制造的具體流程粉碎→糖化、糊化→麥汁過濾→高溫煮沸，加啤酒花→澄清冷卻→加入酵母發(fā)酵→硅藻過濾→包裝成品 具體如下：

1、粉碎：大米、麥芽在進(jìn)行糊化和糖化前首先經(jīng)過粉碎機(jī)粉碎，粉碎雖是簡單的機(jī)械過程，但粉碎程度對糖化的生化變化，對麥汁的組成成分，對麥汁的過濾速度及原料的利用率都是非常重要的。

2、糖化、糊化：糊化：大米粉碎后，加到糊化鍋中，加入溫水，在一定的溫度下(45 ℃)，淀粉在水中溶漲、分裂，形成均勻糊狀溶液，制成液化完全的醪液，再加入糖化鍋中與麥芽一起糖化。

糖化：麥芽經(jīng)過適當(dāng)?shù)姆鬯楹?，加到糖化鍋?nèi)，加入溫水，在一定的溫度下(50 ℃），利用麥芽本身的酶，將麥芽及大米中的淀粉水解成麥芽糖等糖類，將蛋白質(zhì)分解成酵母易于發(fā)酵利用的氨基酸等營養(yǎng)物質(zhì)，這一過程就是糖化過程。

3、麥汁過濾：糖化結(jié)束后，將糖化醪液泵送到過濾機(jī)，把麥芽汁與麥糖分離出來，得到澄清的麥芽汁。

4、高溫煮沸，加啤酒花：麥芽汁輸送到麥汁煮沸鍋中，加入啤酒花并加熱煮沸1個多小時，是麥汁的成分穩(wěn)定并是酒花的香味、苦味及各種有效成分溶于麥芽汁中。

5、澄清冷卻：麥汁進(jìn)入冷卻器中冷卻，冷卻至10℃左右便接種啤酒酵母進(jìn)行發(fā)酵。

6、加入酵母，發(fā)酵：麥芽汁經(jīng)過冷卻后，加入啤酒酵母和無菌空氣，輸送到發(fā)酵罐中，開始發(fā)酵。

發(fā)酵主要是利用啤酒酵母將買芽汁中的買芽糖轉(zhuǎn)化成酒精和二氧化碳，并產(chǎn)生各種風(fēng)味物質(zhì)，經(jīng)過一定的發(fā)酵周期后，成為成熟的發(fā)酵液，也稱“嫩啤酒”。用上面酵母的發(fā)酵溫度10～25℃，需時5～7天。 7、硅藻過濾：發(fā)酵液成熟后，經(jīng)過離心及多重過濾，去掉發(fā)酵液中的酵母、大分子的蛋白質(zhì)，成為晶瑩、清澈的酒精，再經(jīng)巴氏滅菌制成熟啤酒，才可以進(jìn)行罐裝。

2. 制作啤酒的工藝流程視頻

你好，我是“四川吃貨小圓臉”

好巧！今天我正好做了啤酒鴨，上傳有視頻，大家可以去看看哦～

啤酒鴨真的很好吃，啤酒不僅可以去除鴨肉的腥味使鴨肉鮮美可口，還能使鴨肉更容易煮耙，縮短烹煮時間。

昨天從老家?guī)Щ貋淼镍喿?，老公說弄個啤酒鴨來吃，于是今天就做了啤酒鴨。

其實啤酒鴨做法非常簡單，但是味道卻非常好吃，做法如下：

1、先把鴨子焯水，鴨子冷水下鍋，放入姜、花椒、料酒。

2、注意打去浮沫，開鍋后就可以撈出，過涼水，瀝干水分備用。

3、起鍋燒油，放入瀝干水分的鴨子，煸干鴨肉水分，依次加入蒜、姜、香葉、八角、花椒、干辣椒、豆瓣醬炒香。

4、放入一罐啤酒，再加入適量水，燜煮30分鐘左右。

5、起鍋加入尖椒段、少許鹽、雞精調(diào)味即可。

溫馨提示：啤酒鴨我們當(dāng)?shù)氐淖龇ㄒ话阈枰狱c配菜，比如說扁豆、魔芋豆腐、筍子，今天我就是用的魔芋豆腐做的，我特別喜歡吃魔芋豆腐，魔芋燒鴨子也是我們這里很家常的做法。

不知道你們那里啤酒鴨是怎么做的？

3. 企業(yè)生產(chǎn)啤酒的工藝流程

生產(chǎn)工藝流程圖模板分享？

1生產(chǎn)工廠管理流程圖這是生產(chǎn)工廠管理流程圖，生產(chǎn)計劃是關(guān)于企業(yè)生產(chǎn)運作系統(tǒng)總體方面的計劃，是企業(yè)在計劃期應(yīng)達(dá)到的產(chǎn)品品種、質(zhì)量、產(chǎn)量和產(chǎn)值等生產(chǎn)任務(wù)的計劃和對產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度的安排，所以要更加重視起來。

2礦泉水生產(chǎn)流程圖這是礦泉水生產(chǎn)流程圖通過流程圖可了解到生產(chǎn)礦泉水的主要生產(chǎn)工藝流程，由原水到過濾器再到灌裝線是需要一連串的操作設(shè)備。能讓我們知道原來制作一罐礦泉水并不是想象中的簡單，而是需要各種儀器的過濾才可以完成，喜歡這個流程圖，可以直接點擊“在線編輯”并進(jìn)行了解。

3啤酒生產(chǎn)工藝流程圖此圖為啤酒生產(chǎn)工藝流程，將啤酒生產(chǎn)過程中的制麥、糖化、發(fā)酵、罐裝四個部分都清晰的繪制出來。需在計算機(jī)及檢測設(shè)備的配合下，借助監(jiān)控組態(tài)軟件平臺，根據(jù)不同需要選擇不同控制方案，實現(xiàn)生產(chǎn)過程溫度、壓力等參數(shù)的正確調(diào)節(jié)，可用流程圖進(jìn)行排查，確保生產(chǎn)工藝要求。

4后勤保障工作流程圖這是一個后勤保障工作流程圖，主要講述各部門根據(jù)所需材料，填寫申購材料計劃單并注明物品名稱、數(shù)量、規(guī)格型號及用途，需經(jīng)部門負(fù)責(zé)人、主管經(jīng)理、總經(jīng)理批示同意后交后勤保障部進(jìn)行采購。

5上述的模板就是分享的生產(chǎn)工藝流程圖模板，上述模板只是該繪制網(wǎng)站中的少數(shù)模板，想要了解更多模板的朋友可以搜索畫圖進(jìn)行模板頁面中，選擇自己需要的模板進(jìn)行使用。

4. 做啤酒的工藝流程

啤酒生產(chǎn)工藝流程可以分為制麥、糖化、發(fā)酵、包裝四個工序。現(xiàn)代化的啤酒廠一般已經(jīng)不再設(shè)立麥芽車間，因此制麥部分也將逐步從啤酒生產(chǎn)工藝流程中剝離。

注：本圖來源于中國輕工業(yè)出版社出版 管敦儀主編《啤酒工業(yè)手冊》一書。

圖中代號所表示的設(shè)備為：

1、原料貯倉 2、麥芽篩選機(jī) 3、提升機(jī) 4、麥芽粉碎機(jī) 5、糖化鍋 6、大米篩選機(jī) 7、大米粉碎機(jī) 8、糊化鍋 9、過濾槽 10、麥糟輸送 11、麥糟貯罐 12、煮沸鍋/回旋槽 13、外加熱器 14、酒花添加罐 15、麥汁冷卻器 16、空氣過濾器 17、酵母培養(yǎng)及添加罐 18、發(fā)酵罐 19、啤酒穩(wěn)定劑添加罐 20、緩沖罐 21、硅藻土添加罐 22、硅藻土過濾機(jī) 23、啤酒精濾機(jī) 24、清酒罐 25、洗瓶機(jī) 26、灌裝機(jī) 27、殺菌機(jī) 28、貼標(biāo)機(jī) 29、裝箱機(jī)

（一） 制麥工序

大麥必須通過發(fā)芽過程將內(nèi)含的難溶性淀料轉(zhuǎn)變?yōu)橛糜卺勗旃ば虻目扇苄蕴穷?。大麥在收獲后先貯存2-3月，才能進(jìn)入麥芽車間開始制造麥芽。

為了得到干凈、一致的優(yōu)良麥芽，制麥前，大麥需先經(jīng)風(fēng)選或篩選除雜，永磁筒去鐵，比重去石機(jī)除石，精選機(jī)分級。

制麥的主要過程為：大麥進(jìn)入浸麥槽洗麥、吸水后，進(jìn)入發(fā)芽箱發(fā)芽，成為綠麥芽。綠麥芽進(jìn)入干燥塔/爐烘干，經(jīng)除根機(jī)去根，制成成品麥芽。從大麥到制成麥芽需要10天左右時間。

制麥工序的主要生產(chǎn)設(shè)備為：篩（風(fēng)）選機(jī)、分級機(jī)、永磁筒、去石機(jī)等除雜、分級設(shè)備；浸麥槽、發(fā)芽箱/翻麥機(jī)、空調(diào)機(jī)、干燥塔（爐）、除根機(jī)等制麥設(shè)備；斗式提升機(jī)、螺旋/刮板/皮帶輸送機(jī)、除塵器/風(fēng)機(jī)、立倉等輸送、儲存設(shè)備。

（二） 糖化工序

麥芽、大米等原料由投料口或立倉經(jīng)斗式提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)等輸送到糖化樓頂部，經(jīng)過去石、除鐵、定量、粉碎后，進(jìn)入糊化鍋、糖化鍋糖化分解成醪液，經(jīng)過濾槽/壓濾機(jī)過濾，然后加入酒花煮沸，去熱凝固物，冷卻分離

麥芽在送入釀造車間之前，先被送到粉碎塔。在這里，麥芽經(jīng)過輕壓粉碎制成釀造用麥芽。糊化處理即將粉碎的麥芽/谷粒與水在糊化鍋中混合。糊化鍋是一個巨大的回旋金屬容器，裝有熱水與蒸汽入口，攪拌裝置如攪拌棒、攪拌槳或螺旋槳，以及大量的溫度與控制裝置。在糊化鍋中，麥芽和水經(jīng)加熱后沸騰，這是天然酸將難溶性的淀粉和蛋白質(zhì)轉(zhuǎn)變成為可溶性的麥芽提取物，稱作"麥芽汁"。然后麥芽汁被送至稱作分離塔的濾過容器。麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼，并加入酒花和糖。煮沸：在煮沸鍋中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。在煮沸后，加入酒花的麥芽汁被泵入回旋沉淀槽以去處不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白質(zhì)。

糊化鍋：首先將一部分麥芽、大米、玉米及淀粉等輔料放入糊化鍋中煮沸。

糖化槽：往剩余的麥芽中加入適當(dāng)?shù)臏厮?，并加入在糊化鍋中煮沸過的輔料。此時，液體中的淀粉將轉(zhuǎn)變成麥芽糖。

麥汁過濾槽：將糖化槽中的原漿過濾后，即得到透明的麥汁（糖漿）。

煮沸鍋：向麥汁中加入啤酒花并煮沸，散發(fā)出啤酒特有的芳香與苦味。

（三） 發(fā)酵工序

發(fā)酵罐成熟罐：在冷卻的麥汁中加入啤酒酵母使其發(fā)酵。麥汁中的糖分分解為酒精和二氧化碳，大約一星期后，即可生成"嫩啤酒"，然后再經(jīng)過幾十天使其成熟。

啤酒過濾機(jī)：

將成熟的啤酒過濾后，即得到琥珀色的生啤酒。

冷卻、發(fā)酵：潔凈的麥芽汁從回旋沉淀槽中泵出后，被送入熱交換器冷卻。隨后，麥芽汁中被加入酵母，開始進(jìn)入發(fā)酵的程序。在發(fā)酵的過程中，人工培養(yǎng)的酵母將麥芽汁中可發(fā)酵的糖份轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳，生產(chǎn)出啤酒。發(fā)酵在八個小時內(nèi)發(fā)生并以加快的速度進(jìn)行，積聚一種被稱作"皺沫"的高密度泡沫。這種泡沫在第3或第4天達(dá)到它的最高階段。從第5天開始，發(fā)酵的速度有所減慢，皺沫開始散布在麥芽汁表面，必須將它撇掉。酵母在發(fā)酵完麥芽汁中所有可供發(fā)酵的物質(zhì)后，就開始在容器底部形成一層稠狀的沉淀物。隨之溫度逐漸降低，在8~10天后發(fā)酵就完全結(jié)束了。整個過程中，需要對溫度和壓力做嚴(yán)格的控制。當(dāng)然啤酒的不同、生產(chǎn)工藝的不同，導(dǎo)致發(fā)酵的時間也不同。通常，貯藏啤酒的發(fā)酵過程需要大約6天，淡色啤酒為5天左右。發(fā)酵結(jié)束以后，絕大部分酵母沉淀于罐底。釀酒師們將這部分酵母回收起來以供下一罐使用。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后發(fā)酵罐（或者被稱為熟化罐中）。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)進(jìn)一步沉淀下來，使啤酒的風(fēng)格逐漸成熟。成熟的時間隨啤酒品種的不同而異，一般在7~21天。經(jīng)過后發(fā)酵而成熟的啤酒在過濾機(jī)中將所有剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)濾去，就成為待包裝的清酒。

（四）包裝工序

裝瓶、裝罐機(jī)：釀造好的啤酒先被裝到啤酒瓶或啤酒罐里。然后經(jīng)過目測和液體檢驗機(jī)等嚴(yán)格的檢查后，再被裝到啤酒箱里出廠。

洗瓶機(jī)：洗凈回收的啤酒瓶。

空瓶檢驗機(jī)：極其細(xì)小的傷痕也不會放過。

感官檢查：每天新釀制的啤酒，由專門的負(fù)責(zé)人員進(jìn)行實際品嘗。只有在確保其品質(zhì)后，才將鮮美可口的啤酒呈送給您。

每一批啤酒在包裝前，還會通過嚴(yán)格的理化檢驗和品酒師感官評定合格后才能送到包裝流水線。成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標(biāo)簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構(gòu)成了市場中琳瑯滿目的啤酒產(chǎn)品。瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式，也具有最典型的包裝工藝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標(biāo)和裝箱。

5. 制作啤酒的工藝流程工廠

大麥經(jīng)一系列工序制成大麥芽以后，含有豐富的水解酶類，加上大麥本身又含有大量的淀粉、蛋白質(zhì)、植酸鹽等重要的可浸出物，使得大麥芽可以兼做生產(chǎn)麥汁的酶源與浸出物源，另外大麥的皮殼又是很好的麥汁過濾介質(zhì)，都為大麥芽的制作提供了有利條件。通過一定的工藝方法，即可制成含糖類、氨基酸、磷酸鹽等營養(yǎng)成分豐富的麥汁，以供酵母菌發(fā)酵而制成啤酒。

再來說說啤酒花，啤酒花又叫作蛇麻花，是一種多年生蔓性草本植物，多生長在高緯度地區(qū)。酒花腺體所分泌的樹脂，可以提供啤酒以苦味和防腐能力，花粉中含有的芳香油可使雪花啤酒具有一種特殊的清香味。

另外，酒花樹脂成分還對啤酒的泡沫保持有一定益處。啤酒花很早以前首先被德國用作啤酒基本原料，之后在全世界被廣泛采用，一直沿用至今。

6. 制作啤酒的工藝流程家釀

啤酒釀造

釀酒過程通常比較簡單，涉及的基本配料有麥芽、啤酒花、酵母和水。釀造過程分為四步：第一步是“淀粉糖化”，將大麥麥芽與水混合產(chǎn)生一種含糖液體，也就是麥芽汁，該過程是將麥芽中的淀粉轉(zhuǎn)化為可發(fā)酵的單糖類。第二步稱為“洗糟”，清洗麥糟并盡可能多的汲取麥芽汁中可發(fā)酵的糖類。第三步稱為“煮沸”，將麥芽汁煮沸約一個小時，去除水分并濃縮糖分。

煮沸同樣也能失活淀粉酶并將對釀造有害的揮發(fā)性化學(xué)物質(zhì)蒸發(fā)掉，特別是影響味覺的甲硫醚。該過程會加入啤酒花，產(chǎn)生特色風(fēng)味。最后一步稱為“發(fā)酵”，冷卻上述混合液并加入酵母開始發(fā)酵過程，通常需要幾天的時間。該過程會將糖類轉(zhuǎn)化為酒精，最終釀造出啤酒、裝瓶。

7. 制造啤酒的工藝流程

工業(yè)啤酒一般使用的是酵母下發(fā)酵的拉格工藝（Lager）；而精釀啤酒使用的是酵母上發(fā)酵的艾爾工藝（Ale），而在精釀啤酒中，還細(xì)分了Stout、IPA、Pilsner等，不同工藝釀制出來的啤酒口感風(fēng)味不同，但都被歸納于精釀。

3、生產(chǎn)周期不同

工業(yè)啤酒一般使用的是酵母下發(fā)酵的拉格工藝（Lager）；而精釀啤酒使用的是酵母上發(fā)酵的艾爾工藝（Ale），而在精釀啤酒中，還細(xì)分了Stout、IPA、Pilsner等，不同工藝釀制出來的啤酒口感風(fēng)味不同，但都被歸納于精釀。工業(yè)啤酒采用流水線的方式生產(chǎn)，時間就是金錢，因此生產(chǎn)周期非常短，一般7天就發(fā)酵完成，10天就可以出成品；而精釀啤酒不太計較成本，發(fā)酵時間一般在26-60天左右，麥芽發(fā)酵充分、麥汁濃度更高，風(fēng)味更加濃郁。

8. 啤酒釀造的工藝流程

過程如下

1 大麥芽和水混合糖化成麥汁

啤酒釀法是將發(fā)芽過后的干燥大麥芽壓碎加水混合，在糖化鍋里糖化，糖化鍋內(nèi)的麥芽粥溫度約65～70℃，此溫度范圍會使麥殼里的酵素將淀粉轉(zhuǎn)化為糖，浸泡1小時、糖化結(jié)束后就變成清澈的甜麥汁。

2 麥汁+啤酒花煮滾，降溫加酵母

接著將分離的麥汁抽入煮沸鍋并升溫到100℃，煮沸后加入苦味型啤酒花再滾1小時，讓啤酒產(chǎn)生啤酒花的各種香氣?？商砑咏湍傅桨l(fā)酵槽中開始發(fā)酵。

3 等待發(fā)酵熟成

好的啤酒需要時間發(fā)酵熟成，時間約需1個月，有些甚至需要更長時間。而愛爾蘭啤酒發(fā)酵溫度大約在20～22℃;拉格啤酒則為7～13℃。

4 過濾酵母雜質(zhì)后裝

最后，將酵母和多余的雜質(zhì)過濾掉，便可裝瓶成為一罐罐啤酒了。有些精釀啤酒廠的酒款是不經(jīng)過過濾的。

9. 制作啤酒的工藝流程圖

1950年初，青島啤酒使用的是“燈塔”商標(biāo)，后來在中國香港商人的建議下，商標(biāo)中的燈塔改為使用至今的棧橋回瀾閣，并于1958年在中國香港注冊，之后，伴隨著出口的步伐，青島啤酒商標(biāo)首先在美國和加拿大等地開始了國際注冊之路。

1978年，將“青島啤酒”文字、圖形和英文組合的商標(biāo)在國內(nèi)完成商標(biāo)注冊，依法享有了對“青島”商標(biāo)在啤酒類產(chǎn)品上的獨占使用權(quán)，這也是國內(nèi)較早通過注冊獲得排他性專用權(quán)的商標(biāo)之一。

2005年青島啤酒標(biāo)識更新升級，由棧橋LOGO、英文羅馬飾體字“TSINGTAO”及其輔助圖案和中文“青島啤酒”3個元素組成。青島啤酒標(biāo)識以突出英文名稱為主，實現(xiàn)了國內(nèi)、國際品牌形象的統(tǒng)一。標(biāo)識中的棧橋LOGO加上經(jīng)過特別設(shè)計的中英文字體和輔助圖案，反映出青島啤酒品牌優(yōu)質(zhì)和可靠的形象特質(zhì)，使整體形象富于國際化和親和力。同年，青島啤酒開始通過馬德里體系進(jìn)行商標(biāo)注冊。