1. 啤酒發(fā)酵糖化的工藝流程

啤酒生產(chǎn)工藝流程可以分為制麥、糖化、發(fā)酵、包裝四個(gè)工序?，F(xiàn)代化的啤酒廠一般已經(jīng)不再設(shè)立麥芽車間，因此制麥部分也將逐步從啤酒生產(chǎn)工藝流程中剝離。垍頭條萊

注：本圖來源于中國(guó)輕工業(yè)出版社出版 管敦儀主編《啤酒工業(yè)手冊(cè)》一書。垍頭條萊

圖中代號(hào)所表示的設(shè)備為：萊垍頭條

1、原料貯倉(cāng) 2、麥芽篩選機(jī) 3、提升機(jī) 4、麥芽粉碎機(jī) 5、糖化鍋 6、大米篩選機(jī) 7、大米粉碎機(jī) 8、糊化鍋 9、過濾槽 10、麥糟輸送 11、麥糟貯罐 12、煮沸鍋/回旋槽 13、外加熱器 14、酒花添加罐 15、麥汁冷卻器 16、空氣過濾器 17、酵母培養(yǎng)及添加罐 18、發(fā)酵罐 19、啤酒穩(wěn)定劑添加罐 20、緩沖罐 21、硅藻土添加罐 22、硅藻土過濾機(jī) 23、啤酒精濾機(jī) 24、清酒罐 25、洗瓶機(jī) 26、灌裝機(jī) 27、殺菌機(jī) 28、貼標(biāo)機(jī) 29、裝箱機(jī)萊垍頭條

（一） 制麥工序萊垍頭條

大麥必須通過發(fā)芽過程將內(nèi)含的難溶性淀料轉(zhuǎn)變?yōu)橛糜卺勗旃ば虻目扇苄蕴穷?。大麥在收獲后先貯存2-3月，才能進(jìn)入麥芽車間開始制造麥芽。垍頭條萊

為了得到干凈、一致的優(yōu)良麥芽，制麥前，大麥需先經(jīng)風(fēng)選或篩選除雜，永磁筒去鐵，比重去石機(jī)除石，精選機(jī)分級(jí)。萊垍頭條

制麥的主要過程為：大麥進(jìn)入浸麥槽洗麥、吸水后，進(jìn)入發(fā)芽箱發(fā)芽，成為綠麥芽。綠麥芽進(jìn)入干燥塔/爐烘干，經(jīng)除根機(jī)去根，制成成品麥芽。從大麥到制成麥芽需要10天左右時(shí)間。頭條萊垍

制麥工序的主要生產(chǎn)設(shè)備為：篩（風(fēng)）選機(jī)、分級(jí)機(jī)、永磁筒、去石機(jī)等除雜、分級(jí)設(shè)備；浸麥槽、發(fā)芽箱/翻麥機(jī)、空調(diào)機(jī)、干燥塔（爐）、除根機(jī)等制麥設(shè)備；斗式提升機(jī)、螺旋/刮板/皮帶輸送機(jī)、除塵器/風(fēng)機(jī)、立倉(cāng)等輸送、儲(chǔ)存設(shè)備。頭條萊垍

（二） 糖化工序萊垍頭條

麥芽、大米等原料由投料口或立倉(cāng)經(jīng)斗式提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)等輸送到糖化樓頂部，經(jīng)過去石、除鐵、定量、粉碎后，進(jìn)入糊化鍋、糖化鍋糖化分解成醪液，經(jīng)過濾槽/壓濾機(jī)過濾，然后加入酒花煮沸，去熱凝固物，冷卻分離萊垍頭條

麥芽在送入釀造車間之前，先被送到粉碎塔。在這里，麥芽經(jīng)過輕壓粉碎制成釀造用麥芽。糊化處理即將粉碎的麥芽/谷粒與水在糊化鍋中混合。糊化鍋是一個(gè)巨大的回旋金屬容器，裝有熱水與蒸汽入口，攪拌裝置如攪拌棒、攪拌槳或螺旋槳，以及大量的溫度與控制裝置。在糊化鍋中，麥芽和水經(jīng)加熱后沸騰，這是天然酸將難溶性的淀粉和蛋白質(zhì)轉(zhuǎn)變成為可溶性的麥芽提取物，稱作"麥芽汁"。然后麥芽汁被送至稱作分離塔的濾過容器。麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼，并加入酒花和糖。煮沸：在煮沸鍋中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。在煮沸后，加入酒花的麥芽汁被泵入回旋沉淀槽以去處不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白質(zhì)。萊垍頭條

糊化鍋：首先將一部分麥芽、大米、玉米及淀粉等輔料放入糊化鍋中煮沸。萊垍頭條

糖化槽：往剩余的麥芽中加入適當(dāng)?shù)臏厮?，并加入在糊化鍋中煮沸過的輔料。此時(shí)，液體中的淀粉將轉(zhuǎn)變成麥芽糖。萊垍頭條

麥汁過濾槽：將糖化槽中的原漿過濾后，即得到透明的麥汁（糖漿）。萊垍頭條

煮沸鍋：向麥汁中加入啤酒花并煮沸，散發(fā)出啤酒特有的芳香與苦味。頭條萊垍

（三） 發(fā)酵工序萊垍頭條

發(fā)酵罐成熟罐：在冷卻的麥汁中加入啤酒酵母使其發(fā)酵。麥汁中的糖分分解為酒精和二氧化碳，大約一星期后，即可生成"嫩啤酒"，然后再經(jīng)過幾十天使其成熟。萊垍頭條

啤酒過濾機(jī)：萊垍頭條

將成熟的啤酒過濾后，即得到琥珀色的生啤酒。垍頭條萊

冷卻、發(fā)酵：潔凈的麥芽汁從回旋沉淀槽中泵出后，被送入熱交換器冷卻。隨后，麥芽汁中被加入酵母，開始進(jìn)入發(fā)酵的程序。在發(fā)酵的過程中，人工培養(yǎng)的酵母將麥芽汁中可發(fā)酵的糖份轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳，生產(chǎn)出啤酒。發(fā)酵在八個(gè)小時(shí)內(nèi)發(fā)生并以加快的速度進(jìn)行，積聚一種被稱作"皺沫"的高密度泡沫。這種泡沫在第3或第4天達(dá)到它的最高階段。從第5天開始，發(fā)酵的速度有所減慢，皺沫開始散布在麥芽汁表面，必須將它撇掉。酵母在發(fā)酵完麥芽汁中所有可供發(fā)酵的物質(zhì)后，就開始在容器底部形成一層稠狀的沉淀物。隨之溫度逐漸降低，在8~10天后發(fā)酵就完全結(jié)束了。整個(gè)過程中，需要對(duì)溫度和壓力做嚴(yán)格的控制。當(dāng)然啤酒的不同、生產(chǎn)工藝的不同，導(dǎo)致發(fā)酵的時(shí)間也不同。通常，貯藏啤酒的發(fā)酵過程需要大約6天，淡色啤酒為5天左右。發(fā)酵結(jié)束以后，絕大部分酵母沉淀于罐底。釀酒師們將這部分酵母回收起來以供下一罐使用。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后發(fā)酵罐（或者被稱為熟化罐中）。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)進(jìn)一步沉淀下來，使啤酒的風(fēng)格逐漸成熟。成熟的時(shí)間隨啤酒品種的不同而異，一般在7~21天。經(jīng)過后發(fā)酵而成熟的啤酒在過濾機(jī)中將所有剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)濾去，就成為待包裝的清酒。萊垍頭條

（四）包裝工序萊垍頭條

裝瓶、裝罐機(jī)：釀造好的啤酒先被裝到啤酒瓶或啤酒罐里。然后經(jīng)過目測(cè)和液體檢驗(yàn)機(jī)等嚴(yán)格的檢查后，再被裝到啤酒箱里出廠。頭條萊垍

洗瓶機(jī)：洗凈回收的啤酒瓶。條萊垍頭

空瓶檢驗(yàn)機(jī)：極其細(xì)小的傷痕也不會(huì)放過。頭條萊垍

感官檢查：每天新釀制的啤酒，由專門的負(fù)責(zé)人員進(jìn)行實(shí)際品嘗。只有在確保其品質(zhì)后，才將鮮美可口的啤酒呈送給您。萊垍頭條

每一批啤酒在包裝前，還會(huì)通過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)和品酒師感官評(píng)定合格后才能送到包裝流水線。成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標(biāo)簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構(gòu)成了市場(chǎng)中琳瑯滿目的啤酒產(chǎn)品。瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式，也具有最典型的包裝工藝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標(biāo)和裝箱。條萊垍頭

2. 啤酒生產(chǎn)糖化過程

啤酒生產(chǎn)大致可分為麥芽制造、啤酒釀造、啤酒灌裝3個(gè)主要過程。頭條萊垍

麥芽制造萊垍頭條

有以下6道工序。萊垍頭條

大麥貯存：剛收獲的大麥有休眠期，發(fā)芽力低，要進(jìn)行貯存后熟。萊垍頭條

大麥精選：用風(fēng)力、篩機(jī)除去雜物，按麥粒大小分級(jí)。浸麥：浸麥在浸麥槽中用水浸泡2至3日，同時(shí)進(jìn)行洗凈，除去浮麥，使大麥的水分浸麥度達(dá)到42~48%。頭條萊垍

發(fā)芽：浸水后的大麥在控溫通風(fēng)條件下進(jìn)行發(fā)芽形成各種使麥粒內(nèi)容物質(zhì)進(jìn)行溶解。發(fā)芽適宜溫度為13～18℃，發(fā)芽周期為4～6日，根芽的伸長(zhǎng)為粒長(zhǎng)的1～1.5倍。長(zhǎng)成的濕麥芽稱綠麥芽。萊垍頭條

焙燥：目的是降低水分，終止綠麥芽的生長(zhǎng)和的分解作用，以便長(zhǎng)期貯存；使麥芽形成賦予啤酒色、香、味的物質(zhì)；易于除去根芽，焙燥后的麥芽水分為3～5%。萊垍頭條

貯存：焙燥后的麥芽，在除去麥根，精選，冷卻之后放入混凝土或金屬貯倉(cāng)中貯存。萊垍頭條

釀造萊垍頭條

有以下5道工序。主要是糖化、發(fā)酵、貯酒后熟3個(gè)過程。條萊垍頭

原料粉碎：將麥芽、大米分別由粉碎機(jī)粉碎至適于糖化操作的粉碎度。萊垍頭條

糖化：將粉碎的麥芽和淀粉質(zhì)輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合，調(diào)節(jié)溫度。糖化鍋先維持在適于蛋白質(zhì)分解作用的溫度（45～52℃）（蛋白休止）。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后，維持在適于糖化（β-淀粉和α-淀粉）作用的溫度（62～70℃）（糖化休止），以制造麥醪。條萊垍頭

麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白、糖化休止時(shí)間及溫度上升方法，根據(jù)啤酒的性質(zhì)、使用的原料、設(shè)備等決定用過濾槽或過濾機(jī)濾出麥汁后，在煮沸鍋中煮沸，添加酒花，調(diào)整成適當(dāng)?shù)柠溨瓭舛群?，進(jìn)入回旋沉淀槽中分離出熱凝固物，澄清的麥汁進(jìn)入冷卻器中冷卻到5～8℃。條萊垍頭

發(fā)酵：冷卻后的麥汁添加酵母送入發(fā)酵池或圓柱錐底發(fā)酵罐中進(jìn)行發(fā)酵，用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進(jìn)行下面發(fā)酵時(shí)，最高溫度控制在8～13℃，發(fā)酵過程分為起泡期、高泡期、低泡期，一般發(fā)酵5～10日。發(fā)酵成的啤酒稱為嫩啤酒，苦味犟，口味粗糙，CO2含量低，不宜飲用。垍頭條萊

后酵：為了使嫩啤酒后熟，將其送入貯酒罐中或繼續(xù)在圓柱錐底發(fā)酵罐中冷卻至0℃左右，調(diào)節(jié)罐內(nèi)壓力，使CO2溶入啤酒中。貯酒期需1～2月，在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉淀，啤酒逐漸澄清，CO2在酒內(nèi)飽和，口味醇和，適于飲用。垍頭條萊

過濾：為了使啤酒澄清透明成為商品，啤酒在-1℃下進(jìn)行澄清過濾。對(duì)過濾的要求為：過濾能力大、質(zhì)量好，酒和CO2的損失少，不影響酒的風(fēng)味。過濾方式有硅藻土過濾、紙板過濾、微孔薄膜過濾等。萊垍頭條

灌裝萊垍頭條

灌裝是啤酒生產(chǎn)的最后一道工序，對(duì)保持啤酒的質(zhì)量，賦予啤酒的商品外觀形像有直接影響。灌裝后的啤酒應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，盡量減少CO2損失和減少封入容器內(nèi)的空氣含量。萊垍頭條

桶裝：桶的材質(zhì)為鋁或不銹鋼，容量為15、20、25、30、50L。其中30L為常用規(guī)格。桶裝啤酒一般是未經(jīng)巴氏殺菌的鮮啤酒。鮮啤酒口味好，成本低，但保存期不長(zhǎng)，適于當(dāng)?shù)劁N售。萊垍頭條

罐裝：罐裝啤酒于1935年起始于美國(guó)。第二次世界大戰(zhàn)中因軍需而發(fā)展很快。罐裝啤酒體輕，運(yùn)輸攜帶和開啟飲用方便，因此很受消費(fèi)者歡迎，發(fā)展很快。PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二酯）塑料瓶裝：自1980年后投放市場(chǎng)，數(shù)量逐年增加。其優(yōu)點(diǎn)為高度透明，重量輕，啟封后可再次密封，價(jià)格合理。條萊垍頭

主要缺點(diǎn)為保氣性差，在存放過程中，CO2逐漸減少。增添涂層能改善保氣性，但貯存時(shí)間也不能太長(zhǎng)。PET瓶不能預(yù)先抽空或巴氏殺菌，需采用特殊的灌裝程序，以避免攝入空氣和污染雜菌。萊垍頭條

瓶裝：為了保持啤酒質(zhì)量，減少紫外線的影響，一般采用棕色或深綠色的玻璃瓶?？掌拷?jīng)浸瓶槽（堿液2～5%，40～70℃）浸泡，然后通過洗瓶機(jī)洗凈，再經(jīng)灌裝機(jī)灌入啤酒，壓蓋機(jī)壓上瓶蓋。經(jīng)殺菌機(jī)巴氏殺菌后，檢查合格即可裝箱出廠。萊垍頭條

擴(kuò)展資料萊垍頭條

來源萊垍頭條

巴黎盧浮宮博物館內(nèi)的“藍(lán)色紀(jì)念碑”上，記錄了公元前3世紀(jì)巴比倫的蘇美爾人以啤酒祭祀女神的情形。其實(shí)，啤酒的發(fā)明者是蘇美爾人。萊垍頭條

公元前6000年前，居住在美索不達(dá)米亞地區(qū)的蘇美爾人，他們用大麥芽釀制成了原始的啤酒，不過那時(shí)的啤酒并沒有豐富的泡沫。萊垍頭條

大約在公元前3000年前，波斯一帶的閃米人學(xué)會(huì)了制作啤酒，而且他們還把制作啤酒的方法刻在板上，獻(xiàn)給農(nóng)耕女神。公元前2225年，啤酒在古巴比倫人中得到了普及，他們用啤酒來招待客人。垍頭條萊

那時(shí)候古埃及人和古巴比倫人注意到了啤酒的藥用價(jià)值，紛紛用啤酒制作藥物。希臘人也非常熱愛喝啤酒，他們從埃及人那里學(xué)會(huì)了釀制啤酒的方法。萊垍頭條

公元4世紀(jì)時(shí)，啤酒傳遍了整個(gè)北歐。啤酒種類開始變得豐富，其中英國(guó)人用蜂蜜和水混合釀制而成的蜂蜜酒是比較有名的一種。英國(guó)出現(xiàn)的一種黑啤酒也非常有名，與現(xiàn)代的黑啤酒已經(jīng)很相似。公元1世紀(jì)，愛爾蘭人自行釀制出了一種跟現(xiàn)代的淡色啤酒相仿的啤酒。萊垍頭條

1516年，巴伐利亞公國(guó)大公威廉四世發(fā)布《德國(guó)啤酒純酒法》規(guī)定啤酒只可以啤酒花，麥子，酵母和水做原料，同時(shí)是最早的食品法律條萊垍頭

19世紀(jì)，有了冷凍機(jī)，人們開始對(duì)啤酒進(jìn)行低溫后熟的處理，就是這一發(fā)明使啤酒冒出了泡沫。1900年，俄羅斯技師首次在中國(guó)哈爾濱建立了啤酒作坊，中國(guó)人開始喝上了啤酒。1903年，英國(guó)人和德國(guó)人又在中國(guó)建了英德啤酒廠，就是青島啤酒廠的前身。萊垍頭條

3. 啤酒廠糖化的工藝流程

啤酒廠的普工按工藝流程分類，在糖化部分，有粉碎工、糖化操作工、冷卻工，作為個(gè)人均必須會(huì)操作；發(fā)酵部分，有溫控員、CIP操作工、過濾工；包裝部分有流程設(shè)備操作工、質(zhì)檢員；其它輔助車間與部門有動(dòng)力車間設(shè)備操作、包裝物回收與發(fā)放、成品發(fā)放等工種。垍頭條萊

除包裝車間執(zhí)行雙班對(duì)倒，大部分為三班對(duì)倒。薪水部分包括基本工資、崗位工資績(jī)效工資、津貼、工齡津貼、學(xué)歷津貼及中夜班補(bǔ)貼。辦理相關(guān)保險(xiǎn)。萊垍頭條

4. 糖化酶催化啤酒發(fā)酵工藝

每一百斤的糧食里需要放45克糖化酶，糖化酶又稱葡萄糖淀粉酶,多應(yīng)用于酒精、淀粉糖、味精、抗菌素、檸檬酸、啤酒等工業(yè)以及白酒、黃酒。糖化酶是由曲霉優(yōu)良菌種，經(jīng)深層發(fā)酵提煉而成，能夠把淀粉水解成葡萄糖，可以利用糖化酶生產(chǎn)各種規(guī)格的葡萄糖，同時(shí)還可以用于以葡萄糖，作為發(fā)酵培養(yǎng)基的各種抗生素、以及有機(jī)酸、氨基酸、維生素的發(fā)酵。萊垍頭條

5. 精釀啤酒糖化工藝時(shí)間

設(shè)糖化麥汁產(chǎn)出量為60kL，啤酒總損失5.2%，要求啤酒的苦味質(zhì)為16Bu，苦味物質(zhì)收得率為31%，計(jì)劃使用75%α-酸為6%的普通苦花和25%α-酸為5%的香花，那么酒花的計(jì)算如下：1、60KL麥汁生產(chǎn)啤酒量＝60KL×（1－0.052）＝56.88KL2、要求啤酒苦味質(zhì)16Bu，即16mg/L3、1KL啤酒中的苦味質(zhì)＝16mg/L×1KL＝16g/KL4、因苦味質(zhì)收得率為31％萊垍頭條

6. 啤酒發(fā)酵糖化的作用

原料倉(cāng)庫(kù)：大米/淀粉；麥芽；啤酒花等等輔料······條萊垍頭

啤酒釀造包括 糖化、發(fā)酵、過濾、三個(gè)工段。垍頭條萊

糖化是制作麥汁，發(fā)酵是麥汁加酵母進(jìn)行發(fā)酵，過濾是將發(fā)酵好的啤酒去除雜質(zhì) 配比好啤酒的濃度。 然后就到包裝車間了，萊垍頭條

糖化制作麥汁：大米粉碎/淀粉調(diào)漿——糊化；麥芽粉碎—— 糖化； 糊糖化合醪——麥汁過濾——暫存罐——煮沸鍋——回旋沉淀槽——冷卻到發(fā)酵萊垍頭條

啤酒發(fā)酵：萊垍頭條

接麥汁進(jìn)罐——添加酵母——主酵段——雙乙酰還原——降溫——儲(chǔ)酒————————到過濾垍頭條萊

啤酒過濾：發(fā)酵罐——前緩沖罐——添加助濾劑——過濾機(jī)——后緩沖罐——輔料添加——酒水配比——清酒罐————————到包裝條萊垍頭

包裝車間：洗瓶機(jī)——灌酒機(jī)——封口——?dú)⒕?yàn)酒——貼標(biāo)——驗(yàn)標(biāo)——裝箱——碼垛——成品倉(cāng)庫(kù)萊垍頭條

7. 啤酒釀造糖化過程

啤酒制造的具體流程粉碎→糖化、糊化→麥汁過濾→高溫煮沸，加啤酒花→澄清冷卻→加入酵母發(fā)酵→硅藻過濾→包裝成品 具體如下：萊垍頭條

1、粉碎：大米、麥芽在進(jìn)行糊化和糖化前首先經(jīng)過粉碎機(jī)粉碎，粉碎雖是簡(jiǎn)單的機(jī)械過程，但粉碎程度對(duì)糖化的生化變化，對(duì)麥汁的組成成分，對(duì)麥汁的過濾速度及原料的利用率都是非常重要的。萊垍頭條

2、糖化、糊化：糊化：大米粉碎后，加到糊化鍋中，加入溫水，在一定的溫度下(45 ℃)，淀粉在水中溶漲、分裂，形成均勻糊狀溶液，制成液化完全的醪液，再加入糖化鍋中與麥芽一起糖化。垍頭條萊

糖化：麥芽經(jīng)過適當(dāng)?shù)姆鬯楹?，加到糖化鍋?nèi)，加入溫水，在一定的溫度下(50 ℃），利用麥芽本身的酶，將麥芽及大米中的淀粉水解成麥芽糖等糖類，將蛋白質(zhì)分解成酵母易于發(fā)酵利用的氨基酸等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，這一過程就是糖化過程。萊垍頭條

3、麥汁過濾：糖化結(jié)束后，將糖化醪液泵送到過濾機(jī)，把麥芽汁與麥糖分離出來，得到澄清的麥芽汁。條萊垍頭

4、高溫煮沸，加啤酒花：麥芽汁輸送到麥汁煮沸鍋中，加入啤酒花并加熱煮沸1個(gè)多小時(shí)，是麥汁的成分穩(wěn)定并是酒花的香味、苦味及各種有效成分溶于麥芽汁中。萊垍頭條

5、澄清冷卻：麥汁進(jìn)入冷卻器中冷卻，冷卻至10℃左右便接種啤酒酵母進(jìn)行發(fā)酵。萊垍頭條

6、加入酵母，發(fā)酵：麥芽汁經(jīng)過冷卻后，加入啤酒酵母和無菌空氣，輸送到發(fā)酵罐中，開始發(fā)酵。萊垍頭條

發(fā)酵主要是利用啤酒酵母將買芽汁中的買芽糖轉(zhuǎn)化成酒精和二氧化碳，并產(chǎn)生各種風(fēng)味物質(zhì)，經(jīng)過一定的發(fā)酵周期后，成為成熟的發(fā)酵液，也稱“嫩啤酒”。用上面酵母的發(fā)酵溫度10～25℃，需時(shí)5～7天。 7、硅藻過濾：發(fā)酵液成熟后，經(jīng)過離心及多重過濾，去掉發(fā)酵液中的酵母、大分子的蛋白質(zhì)，成為晶瑩、清澈的酒精，再經(jīng)巴氏滅菌制成熟啤酒，才可以進(jìn)行罐裝。萊垍頭條

8. 啤酒發(fā)酵糖化的工藝流程圖

1. 粉碎糖化Mashing：把麥芽磨成粉、糖化后的麥汁由輸送管 輸送至過濾鍋；萊垍頭條

2. 過濾Lautering：將糖化后之麥汁送至右邊煮酒槽過濾，將麥汁與麥糟分離；萊垍頭條

3. 煮沸及添加啤酒花Boiling：傳送至煮酒槽內(nèi)用100度水溫蒸煮大約70分鐘，加入啤酒花之后，蒸煮到剩余1000L之麥汁為止再順著輸送管輸送到發(fā)酵房；萊垍頭條

4. 冷卻Whirlpool：麥汁會(huì)經(jīng)由此冷卻器將溫度降至10-12 C后引入發(fā)酵桶等待發(fā)酵；頭條萊垍

5.發(fā)酵Fermentation：麥汁經(jīng)過的冷卻后引入發(fā)酵桶，加入10- 15L之酵母進(jìn)行發(fā)酵，大約需6天左右來完成發(fā)酵，在此步驟較后麥芽里的糖會(huì)經(jīng)由酵母轉(zhuǎn)化成酒精 (酵母加麥汁=啤酒)；萊垍頭條

6.熟化貯存Aging storage：在啤酒成熟之前熟化貯存為必要步驟，啤酒熟化大約需要3個(gè)星期在攝氏0度的貯酒桶進(jìn)行，啤酒的色澤、獨(dú)特的風(fēng)味都會(huì)在此步驟發(fā)展形成；萊垍頭條

7.等待啤酒成熟后，啤酒直接經(jīng)由啤酒管輸送至貯酒桶或桶裝啤酒桶內(nèi)提供消費(fèi)者使用。萊垍頭條

9. 釀酒糖化發(fā)酵過程

醬香型白酒酒釀造的基本工藝為：“12987”釀造工藝，即端午制曲、重陽下沙、1年生產(chǎn)周期、2次投料、9次蒸煮、8次發(fā)酵、7次取酒。條萊垍頭

1、原料粉粹萊垍頭條

醬香型白酒生產(chǎn)把高粱原料稱為沙。在每年大生產(chǎn)周期中，分兩次投料，第一次投料稱下沙，第二次投料稱糙沙。萊垍頭條

投料后需經(jīng)過八次發(fā)酵，每次發(fā)酵一個(gè)月左右，一個(gè)大周期約10個(gè)月左右。條萊垍頭

由于原料要經(jīng)過反復(fù)發(fā)酵，所以原料粉粹有一定比例，下沙整粒與粉粹之比為80%比20%，糙沙整粒與粉粹之比為70%比30%。且下沙和糙沙的投料量分別占投料總量的50%。萊垍頭條

為了保證醬酒酒質(zhì)的純凈，醬香型白酒在生產(chǎn)過程中基本上不加輔料，其生產(chǎn)過程的疏松作用主要靠高粱原料粉粹的粗細(xì)來調(diào)節(jié)。條萊垍頭

2、大曲粉粹萊垍頭條

醬香型白酒是采用高溫大曲產(chǎn)酒生香，高溫大曲的糖化發(fā)酵力較低，故需根據(jù)原料粉粹的粗細(xì)程度來決定大曲的粉碎程度，大曲粉粹越細(xì)越利于糖化發(fā)酵。萊垍頭條

3、下沙萊垍頭條

醬酒生產(chǎn)的第一投料稱為下沙，一般都是在重陽節(jié)前后進(jìn)行。每甑投高粱350kg，占總投料量的50%。萊垍頭條

A、潑水堆積萊垍頭條

下沙時(shí)先將粉粹后的高粱潑上發(fā)糧水（原料量50％左右的90℃以上的熱水），潑水時(shí)邊潑邊拌，使原料吸水均勻。也可將水分成兩次潑入，每潑一次，翻拌三次。注意防止水的流失，以免原料吸水不足。然后加入5-7％的母糟（上一年最后一輪發(fā)酵出窖后不蒸酒的優(yōu)質(zhì)酒醅）拌勻，發(fā)水后堆積潤(rùn)料10h左右。萊垍頭條

B、蒸糧（蒸生沙）萊垍頭條

先在甑篦上撒上一層稻殼，上甑采用見汽撒料，在1小時(shí)內(nèi)完成上甑任務(wù)，圓汽后蒸料2-3小時(shí)，約有70％左右的原料蒸熟，即可出甑，不應(yīng)過熟。出甑后再潑上量水（原料量12％左右的85℃以上的熱水）。萊垍頭條

C、攤涼加尾酒垍頭條萊

潑水后的生沙，經(jīng)攤涼、散冷，并適量補(bǔ)充因蒸發(fā)而散失的水分。當(dāng)品溫降低到32℃左右時(shí)，均勻加入酒度為30°的尾酒（由上一年生產(chǎn)的丟糟酒和每甑蒸得的酒頭經(jīng)過稀釋而成的）。條萊垍頭

D、堆積加大曲萊垍頭條

當(dāng)生沙料的品溫降到32℃左右時(shí)，加入大曲粉，加曲量控制在投料的10%左右。加曲粉時(shí)應(yīng)低撒揚(yáng)勻。拌和后收堆，品溫為30℃左右，堆要圓、勻，冬季較高，夏季較矮，堆積時(shí)間為4-5天，待品溫上升到45-50℃時(shí)，可用手插入堆內(nèi)，當(dāng)取出的酒醅具有香甜味時(shí)，即可入窖發(fā)酵。萊垍頭條

E、入窖發(fā)酵條萊垍頭

堆集后的生沙酒醅經(jīng)拌勻，并在翻拌時(shí)加入次品酒2.6%左右，然后入窖，待發(fā)酵窖加滿后，用木板輕輕壓平醅面，并撒上一薄層稻殼，最后用泥封窖，發(fā)酵30-33天，發(fā)酵品溫變化控制在35-48℃之間。垍頭條萊

5、二次投料條萊垍頭

醬酒生產(chǎn)的第二次投料稱為糙沙，時(shí)間一般為下沙入窖發(fā)酵一個(gè)月之后。垍頭條萊

A、開窖配料萊垍頭條

把發(fā)酵成熟的生沙酒醅分次取出，每次挖出半甑左右，與粉碎并潑發(fā)糧水后的高梁粉拌和。垍頭條萊

B、蒸酒蒸糧垍頭條萊

將生沙酒醅與糙沙糧粉拌勻，裝甑，混蒸。首次蒸得的酒稱生沙酒，出酒率較低，而且生澀味重，生沙酒經(jīng)稀釋后全部潑回糙沙的酒醅，重新參與發(fā)酵。這一操作稱以酒養(yǎng)窖或以酒養(yǎng)醅?；煺魰r(shí)間需達(dá)4-5小時(shí)，保證糊化柔熟。條萊垍頭

C、下窖發(fā)酵垍頭條萊

把蒸熟的料醅揚(yáng)涼，加曲拌勻，堆集發(fā)酵，工藝操作與生沙酒相同，然后下窖發(fā)酵。應(yīng)當(dāng)說明，醬香型白酒每年只投兩次料，即下沙和糙沙各一次，以后六個(gè)輪次不再投入新料（但需要加曲），只將酒醅反復(fù)發(fā)酵和蒸酒。萊垍頭條

D、蒸糙沙酒萊垍頭條

發(fā)酵一個(gè)月后，即可開窖酒(烤酒)。因?yàn)榻讶葺^大，要多次蒸餾才能把窖內(nèi)酒醅全部蒸完。為了減少酒分和香味物質(zhì)的揮發(fā)損失，必須隨起隨蒸，當(dāng)起到窖內(nèi)最后一甑酒醅(香醅)時(shí)，應(yīng)及時(shí)備好需回窖發(fā)酵并已堆集好的酒醅，待最后一甑香醅出窖后，立即將堆集酒醅入窖發(fā)酵。條萊垍頭

蒸酒時(shí)應(yīng)輕撒勻上，見汽上甑，緩汽蒸餾，量質(zhì)摘酒，分等存放。萊垍頭條

醬香型白酒的餾酒溫度控制較高，常在40℃以上，這也是它“三高”特點(diǎn)之一，即高溫制曲、高溫堆集、高溫餾酒。萊垍頭條

糙沙香醅蒸出的酒稱為“糙沙酒”。酒質(zhì)甜味好，但沖、生澀、酸味重，它是每年大生產(chǎn)周期中的第二輪酒，也是需要入庫(kù)貯存的第一次原酒。垍頭條萊

糙沙酒頭應(yīng)單獨(dú)貯存留作勾兌，酒尾可潑回酒醅重新發(fā)酵產(chǎn)香，這叫“回沙”。萊垍頭條

E、取酒回沙垍頭條萊

糙沙酒蒸餾結(jié)束，酒醅出甑后不再添加新料，經(jīng)攤涼，加尾酒和大曲粉，拌勻堆集，再入窖發(fā)酵一個(gè)月，取出蒸酒，即得到第二輪酒，也就是第二次原酒，稱“回沙酒”，此酒比糙沙酒香，醇和，略有澀味。萊垍頭條

以后的幾個(gè)輪次均同“回沙”操作，分別接取三、四、五次原酒，統(tǒng)稱“大回酒”，其酒質(zhì)香濃，味醇厚，酒體較豐滿，無邪雜味。第六輪次發(fā)酵蒸得的酒稱“小回酒”，酒質(zhì)醇和，糊香好，味長(zhǎng)。第七次蒸得的酒為“枯糟酒”，又稱追糟酒，酒質(zhì)醇和，有糊香，但微苦、糟味較濃。第八次發(fā)酵蒸得的酒為丟糟酒，稍帶枯糟的焦苦味，有糊香，一般作尾酒，經(jīng)稀釋后回窖發(fā)酵。垍頭條萊