本篇文章給大家談談《啤酒生產(chǎn)的主要設備》對應的知識點，希望對各位有所幫助。
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一套啤酒生產(chǎn)設備包括什么?
一套啤酒生產(chǎn)設備它主要由糖化系統(tǒng)和發(fā)酵系統(tǒng)組成。 糖化系統(tǒng)是將麥芽糖化成麥汁，發(fā)酵罐是將麥汁發(fā)酵成啤酒；其他配套設備還有制冷系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)等，如果要灌裝，則需要加裝殺菌系統(tǒng)和灌裝系統(tǒng)。
拓展資料：
1、啤酒是以小麥芽和大麥芽為主要原料，加入啤酒花，經(jīng)液體糊化、糖化，再經(jīng)液體發(fā)酵制成的酒精飲料。啤酒酒精含量低，包括二氧化碳、多種氨基酸、維生素、低分子糖、無機鹽和各種酶。其中，低分子糖和氨基酸易消化吸收，在體內(nèi)產(chǎn)生大量熱能。因此，啤酒常被稱為“液體面包”。 1l12°BX啤酒可產(chǎn)生3344kj的熱量，相當于3～5個雞蛋或210g面包產(chǎn)生的熱量。一個輕體力勞動者，每天喝1升啤酒，就能獲得所需熱量的三分之一。
2、啤酒是人類最古老的酒精飲料，是世界上僅次于水和茶的第三大消費飲料。啤酒于20世紀初傳入中國。這是一種異國情調(diào)的葡萄酒。 Beer根據(jù)英文beer翻譯成中文“啤酒”，稱為“啤酒”，沿用至今。啤酒是一種充滿二氧化碳的低精度葡萄酒，以大麥芽、啤酒花和水為主要原料，通過酵母發(fā)酵釀制而成?，F(xiàn)在世界上大部分啤酒都添加了輔助原料。有的國家規(guī)定輔助原料的總量不得超過麥芽用量的50%。在德國，除了出口啤酒外，在德國銷售啤酒不使用任何輔助原料。
3、啤酒的起源與糧食的起源密切相關。 8000 多年來，人類一直使用谷物制作酒精飲料。已知最古老的葡萄酒文獻是公元前 6000 年左右巴比倫人用粘土板雕刻的祭祀啤酒制作方法。公元前4000年，美索不達米亞有16種啤酒，由大麥、小麥和蜂蜜制成。自公元前 3000 年起就開始使用苦味劑。公元前18世紀，古巴巴比倫國王漢穆拉比頒布的法典中對啤酒有詳細的記載。公元前1300年左右，埃及的啤酒作為國家管理的優(yōu)良產(chǎn)業(yè)，高度發(fā)達。拿破侖的埃及遠征軍在埃及發(fā)現(xiàn)的羅塞塔石碑上的象形文字表明，啤酒和葡萄酒宴會在公元前196年左右在該地區(qū)盛行。啤酒的釀造技術從埃及經(jīng)希臘傳到西歐。 1881 年漢森發(fā)明了酵母純培養(yǎng)法，使啤酒釀造科學實現(xiàn)了從神秘主義、經(jīng)驗主義到科學化的飛躍。蒸汽機的應用和1874年林德冰箱的發(fā)明，使啤酒的工業(yè)化生產(chǎn)成為現(xiàn)實。世界啤酒年產(chǎn)量在各類酒中位居第一。
啤酒設備都包含哪些設備？
啤酒設備標準配置：
①麥芽粉碎機；②糖化系統(tǒng)；
③發(fā)酵系統(tǒng)；④制冷系統(tǒng)；
⑤水處理系統(tǒng)；⑥清洗設備；
⑦控制系統(tǒng)。⑧售酒設備。
啤酒設備都包含哪些設備
啤酒釀酒流程圖
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精釀啤酒有什么設備
精釀啤酒設備有粉碎系統(tǒng)、糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、售酒系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)。因精釀啤酒設備是定制型加工設備，每個人對設備需求情況不一樣，設備配置也不一樣，具體還要看需求什么配置的。
精釀啤酒用來區(qū)別于大部分常見的工業(yè)啤酒(青島、雪花、燕京、百威、喜力、嘉士伯)。這和其口味是苦是甜，是香是酸，酒精度的高低與否，并沒有直接關系。在大眾啤酒日趨飽和的大背景下，中國啤酒市場呈現(xiàn)高端產(chǎn)品快速發(fā)展的趨勢，隨之精釀啤酒市場被越來越多的人看好，精釀啤酒增長顯著。
制作啤酒的一套設備有哪些多少錢？
全套啤酒廠生產(chǎn)設備主要包含粉碎系統(tǒng)、糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等主要部件以及很多輔助部件。精釀啤酒設備型號：100升到10000升，不同的配置不同的型號精釀啤酒設備價格也不同。
小型啤酒設備主要用于啤酒屋、酒吧、餐廳 、音樂餐吧、KTV等餐飲娛樂場所。
小型設備規(guī)格可以選擇100升、200升、300升、500升、1000升的設備不等，具體根據(jù)自己規(guī)模來選擇。
啤酒設備組成系統(tǒng)
1.發(fā)酵系統(tǒng)主要包括發(fā)酵罐、清酒罐和酵母擴配設備。罐體夾層米勒板，采用304不銹鋼板加工，冷卻介質(zhì)：酒精水，罐體帶視鏡，底部一個進出口，頂部安雙作用真空安全閥、隔膜壓力表，可封閉式視鏡，有一備壓排氣兼口，內(nèi)接洗球、外接備壓排氣管及，罐體有無菌取樣閥及鉑電阻，帶80型魯米視鏡射燈。冷軋橢圓型上封頭,美觀且無清洗死角;帶取樣口。
2. 設備便于人工操作和手工清洗使其進一步發(fā)酵出優(yōu)質(zhì)的啤酒，具備了先進的發(fā)酵工程技術和設備制造，能夠通過自控系統(tǒng)，可實現(xiàn)自動，半自動化控制，全過程控制啤酒的發(fā)酵。發(fā)酵罐清洗人孔，分頂部人孔、側(cè)部人孔、腰部人孔。
3.發(fā)酵系統(tǒng)一般由6—12只發(fā)酵罐組成，規(guī)格從100升—5000升均有，種類多樣，更可根據(jù)您的需要量身定做，其設備內(nèi)膽采用國際標準的優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料焊接而成，聚氨酯高壓發(fā)泡保溫錐底結(jié)構(gòu)，外包根據(jù)顧客需求，可用不銹鋼鏡面、啞光、碳鋼、噴涂等形式。
4.啤酒標準化發(fā)酵生產(chǎn)技術，罐體內(nèi)部鏡面拋光，拋光質(zhì)量標準，完全滿足啤酒發(fā)酵、自動清洗、消毒系統(tǒng)的要求。
5.發(fā)酵罐冷卻夾套，滿足行業(yè)技術標準，采用彌勒版、拱形通道、瓦楞通道、螺旋等夾套換熱方式，滿足不同冷卻介質(zhì)和壓力的熱交換技術需要。
6.發(fā)酵罐之間連接有洗滌殺菌管道、物料管道、冷卻回流管道和。所有與物料接觸的不銹鋼管道均采用衛(wèi)生級iso或pin標準管道，內(nèi)外壁拋光，滿足食品級衛(wèi)生標準 。
關于《啤酒生產(chǎn)的主要設備》的介紹到此就結(jié)束了。
