本篇文章給大家談?wù)劇肚鄭u啤酒車間》對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助。
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啤酒廠里總共有哪些車間？
制麥車間（麥芽制備）、糖化車間（麥汁制備）、發(fā)酵車間、灌裝車間共四個車間.
青島啤酒博物館里為什么要珍藏德國西門子生產(chǎn)的電機
瀏覽青島啤酒博物館， 你一定會見到鎮(zhèn)館之寶，一部從1903年一直工作到1995年的西門子電機。這部在青島啤酒廠糖化車間默默運轉(zhuǎn)近百年的電機曾助力青島啤酒釀制傳世醇香，蜚聲海外。
西門子創(chuàng)始人維爾納·馮·西門子在電氣工程領(lǐng)域的重要成果就是其在1866 年，在法拉第電磁感應(yīng)原理基礎(chǔ)上發(fā)現(xiàn)了電動原理，從而在利用電力作為動力源方面取得了突破性進展。至此，西門子在電動機領(lǐng)域已有近150 年的歷史?？萍茧S著歷史在不斷發(fā)展，在IEC標(biāo)準(zhǔn)制定、高效電機標(biāo)準(zhǔn)不斷更新的今天，西門子電機(中國)有限公司也已經(jīng)成為國內(nèi)最大的高效電機生產(chǎn)工廠。而西門子電機（中國）有限公司在華新建的年產(chǎn)100萬臺電機生產(chǎn)基地預(yù)期于不久的將來在江蘇揚州建成。
“以目前西門子電機（中國）有限公司年產(chǎn)量60萬臺高效電機計算，如全部用于替代在用的普通效率電機，則一年節(jié)約的電費約為3個億。到西門子電機（中國）有限公司二期項目投產(chǎn)，年產(chǎn)量將達100萬臺，則一年節(jié)約的電費約為5個億?！?/p>
在中國這個潛力巨大的市場里，跨國公司的本土化進程大致可分為四個階段：第一階段，產(chǎn)品在國外研發(fā)、制造和生產(chǎn)，在中國進行銷售；第二階段，產(chǎn)品在國外研發(fā)，在中國進行生產(chǎn)和銷售；第三階段，公司在中國建立研發(fā)團隊，研發(fā)適合中國市場的技術(shù)和產(chǎn)品，并在中國進行生產(chǎn)和銷售；第四階段，公司立足中國，放眼世界，將中國研發(fā)、制造和生產(chǎn)的產(chǎn)品供應(yīng)全球市場。
西門子于1872年進入中國市場，經(jīng)過140余年的發(fā)展，早已與中國融為一體，因而西門子的中國本土化進程始終走在行業(yè)的前列，目前正處于由第三階段向第四階段過渡的時期，并且已經(jīng)取得一定成效。2005年西門子電機(中國)有限公司成立之后，西門子決心開始在中國自主研發(fā)適合本土市場的高效電機。第一代產(chǎn)品是結(jié)合中國市場的需求產(chǎn)生的，叫做Simotics 1LE0系列高效電機。
“西門子不僅生產(chǎn)高效電機，在電機生產(chǎn)過程中也力求做到高效節(jié)能?！蔽鏖T子做到了這一點，在建設(shè)揚州百萬級電機生產(chǎn)基地時，電機生產(chǎn)技術(shù)和制造工藝都得到了大幅度提升，使西門子在工藝生產(chǎn)上擁有的絕對優(yōu)勢得以充分體現(xiàn)。
“中國的很多企業(yè)可能跟我們使用的是一樣的圖紙和設(shè)計，但是生產(chǎn)工藝不一樣，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量也是不同的。比如涂漆是不是均勻，材料控制得好不好都會有影響。西門子在工藝上有優(yōu)勢，工藝改進都有了上百年的歷史。另外我們期望通過高效電機的推廣進一步幫助中國進行產(chǎn)業(yè)升級，我們這么多年一直在做，我們還在進一步努力。”林斌介紹說。
現(xiàn)在，西門子的高效電機研究之路還在繼續(xù)。其為中國研發(fā)和生產(chǎn)的1LE0系列電機的效率可以高出普通電機10個百分點，并保證減少40%的損耗。西門子電機與變頻器結(jié)合使用，可以使整個系統(tǒng)節(jié)能高達70％。
西門子之所以能做出高質(zhì)量的高效電機與其企業(yè)的經(jīng)營理念有很大的關(guān)系。 林斌指出：“舉例來說西門子2012年的營收中，其用于研發(fā)的投資達44億歐元，占其財年營收的百5%。也就是說西門子每天花了幾千萬進行研發(fā)，這種壓力也帶動了很大一批中國企業(yè)紛紛投入自主研發(fā)中?！?/p>
啤酒廠釀造車間介紹
釀造車間一般分為 糖化、發(fā)酵、過濾、三個工段。
糖化是制作麥汁，發(fā)酵是麥汁加酵母進行發(fā)酵，過濾是將發(fā)酵好的啤酒去除雜質(zhì) 配比好啤酒的濃度。 然后就到包裝車間了，
糖化制作麥汁：大米粉碎——糊化；麥芽粉碎—— 糖化； 糊糖化合醪——麥汁過濾——暫存罐——煮沸鍋——回旋沉淀槽——冷卻到發(fā)酵
啤酒發(fā)酵：接麥汁進罐——添加酵母——主酵段——雙乙酰還原——降溫——儲酒————————到過濾
啤酒過濾：發(fā)酵罐——前緩沖罐——添加助濾劑——過濾機——后緩沖罐——輔料添加——酒水配比——清酒罐————————到包裝
啤酒廠的車間操作工是做什么的？12個小時的工作量會不會很累？
您好！
啤酒廠主要有3大車間，分別是釀造、包裝和動力車間。釀造車間又有糖化、發(fā)酵、過濾等工序（工種），包裝車間有洗瓶、空瓶檢驗、灌裝、殺菌、成品檢驗、貼標(biāo)、裝卸箱等工序，動力車間有氣體站、制冷站以及水處理等工序。
不同的車間、工序（工種）勞動強度都不同。包裝車間的洗瓶機和殺菌機是用熱（蒸汽）大戶，如果車間內(nèi)的空氣流通不是特別好，車間內(nèi)就相對高溫和高濕，再加上玻璃瓶在輸送帶上摩擦碰撞的聲（噪）音，普遍認(rèn)為包裝車間的操作員工作條件相對艱苦些。所以，一般大、中型啤酒廠會將激勵（獎金）向包裝車間一線員工傾斜——說白了，就是獎金會比其他車間高點。
現(xiàn)在的大啤酒廠一線操作員，基本都是12小時的兩班倒作業(yè)了。會不會很累，就看各人的心態(tài)和體質(zhì)了。反正總有一部分人覺得不錯，有的覺得一般，有的覺得累或其他，也不斷的有人走，也不斷的有新進員工補充。
關(guān)于《青島啤酒車間》的介紹到此就結(jié)束了。
